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1.6 刚的热处理 1.6.1 钢在加热时的转变 ? 1.6.2 钢在冷却时的转变 ? 1.6.3 常用钢的热处理 ? 《机械制造技术基础》主编 李长河 第 1 章 金属材料概述 1.6 钢的热处理 1.6.1 钢在加热时的转变 ? ? ? ? 钢的热处理是指将钢在固态下施以不同的加热、保温、冷却，改变 其内部（或表面的）组织，从而获得所需的性能的工艺过程。 热处理通常分为 普通热处理 （包括退火、正火、淬火、回火）、 表 面热处理 （包括表面淬火、化学热处理）和 特殊热处理 （如磁场热 处理、形变热处理）几种主要方法。 热处理可以消除上一工艺过程所产生的缺陷，为下一工艺过程创造 条件，也可以直接提高工件使用性能，是充分发挥钢材潜力，提高 产品质量、延长工件使用寿命的工艺方法。 任何一种热处理都是由加热、保温和冷却三个阶段组成 （如图所 示）。 《机械制造技术基础》主编 李长河 第 1 章 金属材料概述 1.6 钢的热处理 1.6.1 钢在加热时的转变 在 Fe-Fe 3 C 相图中， A 1 、 A 3 和 Acm 是碳钢在极其缓慢的加热或 冷却时的转变温度，是平衡临界点。在实际生产中，不可能极其 缓慢地加热和冷却，因此不可能在平衡临界点进行组织转变。如 图所示，实际加热时各临界点分别用 Ac 1 、 Ac 3 和 Accm 线表示，而 实际冷却时各点临界位置分别用 Ar 1 、 Ar 3 和 Arcm 线表示。 《机械制造技术基础》主编 李长河 第 1 章 金属材料概述 1.6 钢的热处理 1.6.1 钢在加热时的转变 E 温 度 / ℃ Ac 3 A A 3 Ar 3 A+F S P+F P+Fe 3 C Ⅱ w C × 100 A+ Fe 3 C Ⅱ Ac A 1 1 Ar 1 Ac cm A cm Ar cm 保 温 临界点 温度 / ℃ 加 热 冷 却 时间 /s 热处理工艺曲线示意图 碳素钢加热冷却温度临界点 《机械制造技术基础》主编 李长河 第 1 章 金属材料概述 1.6 钢的热处理 1.6.1 钢在加热时的转变 1 ．奥氏体的形成 将共析钢加热到 Ac 1 时便发生珠光体向奥氏体的转变。奥氏 体的形成过程分三个阶段，如图所示 。 F A 核 Fe 3 C 正在长大的 A 核 未溶的 Fe 3 C A a) 形核 b) F 向 A 转变 渗碳体溶解 c) A 中残余 渗碳体溶解 d) A 成分均匀化 《机械制造技术基础》主编 李长河 第 1 章 金属材料概述 1.6 钢的热处理 1.6.1 钢在加热时的转变 2 ．奥氏体晶粒的长大 奥氏体晶粒形成后，继续加热或保持恒温， 它们将聚集长大，即由小晶粒合并为较粗大的 晶粒。由热力学原理可知，这是一种必然发生 的过程，因为晶粒合并将使晶界总面积减少， 从而使总晶界能降低。 《机械制造技术基础》主编 李长河 第 1 章 金属材料概述 1.6 钢的热处理 1.6.2 钢在冷却时的转变 ? ? 加热钢使其奥氏体化只是热处理的第一步，而冷却过程则是热处 理的关键一步。 在热处理生产中，奥氏体冷却时发生转变的温度通常都低于临界点， 即有一定的过冷度，为了了解奥氏体在冷却过程的相变规律，通常 采用两种方法： 1 ）把钢加热到奥氏体化后 , 快速冷却到 A1 以下，在不同过冷度下 等温，测定奥氏体的转变过程，绘出奥氏体等温转变曲线。 2 ）在不同冷却速度（如炉冷、空冷、油冷、水冷）的连续冷却 过程中测定奥氏体的转变过程，绘出奥氏体连续冷却转变曲线。 这两种曲线能正确说明奥氏体的冷却条件与组织转变间的相互关 系，是热处理的理论基础 。 《机械制造技术基础》主编 李长河 第 1 章 金属材料概述 ? ? 1.6 钢的热处理 1.6.2 钢在冷却时的转变 1 ．过冷奥氏体等温转变动力及 TTT 曲线 ? 转变动力学研究转变量与转变温度和时间的关系，以及影响这种关