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- 2021-02-28 发布于贵州
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提高井下油管内防腐一次合格率
小组名称:XX防腐厂QC小组
发 布 人: XX XX
单位名称:XX
XX
二○一○年十一月
目 录
一、小组概况1
二、选题理由3
三、现状调查4
四、确定目标5
五、原因分析6
六、要因确认7
七、制定对策13
八、对策实施14
九、效果检查19
十、巩固措施21
十一、总结及下一步打算22
一、小组概况
表一 小组简介表
小组名称
XX防腐厂QC小组
接受TQC教育
36学时/年.人
成立时间
2002年1月10日
小组注册编号
YJ2-2010-11-21
《TQC基本知识》获证率
100%
活动方式
集中与分散相结合
小组类型
攻关型
活动课题
提高井下油管内防腐一次合格率
小组成员情况简介
序号
姓名
年龄
文化程度
组内分工
1
XX
44
大学
组长、方案策划
2
XX
48
大专
副组长、活动顾问
3
XX
31
大学
方案实施
4
XX
42
大专
方案实施
5
XX
31
大学
现场调试
6
XX
26
大学
现场调试
7
XX
31
大学
现场调试
8
XX
48
中专
设备管理
9
XX
28
大学
数据整理
小组近年获奖情况
2006年提高玻璃钢管线安装一次合格率,局一等奖
2009年控制三层PE防腐层厚度,局一等奖
2008年度“全国优秀质量管理小组”
小组格言
夯实技术创新,赢取综合效益
制表:XX 制表时间:2010年3月3日
二、选题理由
XX驱配置站工程中,我厂负责油管的内防腐预制,这是油田公司转变开采方式实施二次采油的一个重大实验项目。此项目管径为Φ70—Φ89mm,工程量共计40多公里,按照SY/T 0442-97《钢质管道熔结环氧粉末内涂层技术标准》的要求施工,并按质按期完工。
图一 理由选择框图
井下油管与普通钢管有区别,油管两端有内外螺纹,油管两端分大小头,在传动和喷涂过程中,不论施工速度和喷涂效果都会受到影响。其特殊的结构决定施工难度较大。由于工期要求紧,XX驱配置站工程于7月8日正式开工试验生产,经甲方现场抽检,对钢管内防存在问题进行调查统计,请看调查表。
油管内喷涂质量调查表
质量问题符号:○涂层厚薄不均 ×桔皮花纹 △ 漏点 □其他
序号
管径规格
存在缺陷和问题(平均每单根)
合格率 %
返修率 %
1
Ф89×4
○○○×□△△
90
10
三、现状调查
在试生产过程中,使用涂层测厚仪进行测量(在距管口大于150mm范围内测量沿圆周方向均匀分布的任意4点的厚度),对生产出的产品按照分层抽样法进行防腐层厚度检测,并把相关现场测量数据作出统计,统计表如下:
表二 油管内喷涂一次合格率统计表
生产日期
检测根数
返修总数
一次合格率(%)
2010.7.8
20
2
89
2010.7.9
36
3
91
合计
56
5
90
制表:XX 制图日期:2010.7.9
根据生产情况,小组成员对其进行了详细的技术分析,找出了造成油管防腐质量不合格的原因,统计如下表:
表三 油管内防腐不合格原因调查统计表
序号
存在问题
频次(次)
累计频次(次)
频率
%
累积频率
%
1
涂层厚薄不均
55
55
63
63
2
桔皮花纹
19
74
21
84
3
滴溜
8
82
9
93
4
漏点
4
86
5
98
5
其他
2
88
2
100
合计
88
100
制表人:XX 制表时间:2010-7-10
根据统计表我们绘制了排列图:
图二 原因排列图
问题频数(次) 累计频率(%)
N=88
88 98% 100
84% 93%
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