卷筒直径d=480mm,工作转速n=75rmin,运输带的有效拉力f=3200n..docxVIP

卷扬机传动装置传动方案 目录 TOC \o 1-5 \h \z 一、 设计题目 3 二、 拟定传动方案 3 三、 选择电动机 4 四、 确定传动装置的总传动比和分配传动比 … 5 五、 计算传动装置的运动和动力参数 5 六、 齿轮的设计 7 七、 轴的设计和键的校核 10 八、 输出轴联轴器的选择 18 九、 减速器的各部位附属零件的设计 18 十、润滑方式的确定 19 设计题目 设计一用于卷扬机传动装置中的两级圆柱齿轮减速器。 轻微震动，双 向运转，在室内常温下长期连续工作。卷筒直径 D=480mm工作转速 n=75r/min,运输带的有效拉力F=3200N. 拟定传动方案 为估计传动装置的总传动比范围，以便选择合适的传动机构和拟定传 动方案。由先知条件 ％=75『肝山，计算出传动装置的总传动比为 13 或20 （一般选用同步转速为1000r/min或1500r/min的电动机作为原 动机），根据总传动比数值，初步拟定二级传动比的多种方案。指导 书上已经分析其优缺点。经过比较，选用带式运输机的二级展开式圆 柱直齿轮减速器，如下图 选择电动机二 选择电动机类型: 按工作要求和条件，选用三相笼型异步电动机，封闭型结构，电压 380V, Y 型。 选择电动机的容量 输送带速度v = Dn%oo000 =「88 叹 卷筒轴输出功率Pw =F%O00 = 5.76 0 s 输送带速度 电动机输出功率Pd二 由电动机到运输带的传动总功率为 —滚动轴承的传动效率：0.99 比一圆柱齿轮的传动效率：0.97 % —弹式联轴器的传动效率：0.96 从一齿式联轴器的传动效率：0.99 贝y. = 14 22 3 4 =0.994 0.972 0.99 0.99 =0.91 所以Pd》76 所以 Pd 》760.91 二 7.5kw 由表20.1选取电动机额定功率Pe厂7.5kw 确定电动机转速 为便于选择电动机转速，推算出电动机可选范围。由表2.1查的单级 齿轮传动比范围i=3-6 ,则电动机转速可选范围为 .2 . nd =nw i =675 ~ 2700r/min。可见 同步转速为 750r/min、1000r/min、 1500r min的电动机均符合。这里初选1000r min和1500r min的电动机比 较，如下表： 方 案 电动机 型号 额定 功率 kw 电动机转速 r/min 传动装置传动比 同步 、卄 满载 总传动 比 高级 低级 1 Y132M- 4 7.5 1500 1440 19.20 4.8 4 2 Y160M- 6 7.5 1000 970 13 4 3.25 由表中数据可以看出两个方案均可行， 但方案2传动比小，传动装置 结构尺寸较小，因此选方案2,选定电动机型号为Y160M-6. 确定传动装置的总传动比和分配传动比： 总传动比:nm 总传动比: nmnw=970/7^13 分配传动比：h二4，则i2 “25 注：勺为高速级传动比，勺为低速级传动比。 计算传动装置的运动和动力参数： 电动机轴： 转速n0 970r/min 输入功率P。二Pd =6.59kw T0 =9.55汇 106 汉豆=64881输出转矩 n。 N/mm 高速轴（1轴）： 转速ni w二970^^ 输入功率 R=R汇叫沃“3= 6.59汇0.99江0.99 = 6.46kw 输出转矩T—9.55 输出转矩 T—9.55 106 卫=63601N/mm 5 n^i 低速轴（3轴）:转速n? = — = 243 仃 min 中间轴（2 低速轴（3轴）: 转速 T 2 =9.55 106 空=6.20N/mm 输入转矩 输入功率 P2 二 R i 2 =6.20Kw n3 =75r min i2 ^输入功〉率 B = P2 i 2 = 5.95kw T3 =9.55心06江空=75763N/mm 输入转矩 n3 卷筒轴（4轴）： 转速n4=n3=75r/min T4 =9.55 06 旦= 74235 N/mm 输入功率： n4 各轴运动和动力参数表 轴号 功率kw 转矩N/mm 转速r/min 电动机 6.59 64881 970 1轴 6.46 63601 970 2轴 6.20 24366 243 3轴 5.95 75763 75 4轴 5.83 74235 75 六、齿轮的设计 高速级齿轮设计 确定齿轮材料，热处理方式，精度等级和齿数 因传动尺寸无严格限制，并且传动效率较小，由表 4-2查得，小齿轮 采用40Cr调质，齿面硬度为（241~286） HBW取260HBW大齿轮采 用45调质，齿面硬度（197~255） HBW取230HBW/精度七级。 取 Z仁24,Z2=24*4=96 确定许用应力 查图 4.19-