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第一章:4109综采工作面设备拆除安技术措施
一、工作面概况:
4109工作面是我矿第五个综放工作面,自 2008年3月
份投产,预计2009年3月20日停产。
4109 工作面南部为待采区域 4107工作面,东部为集中 运输巷和集中回风巷, 西部为1#矿采空区,北部为待采区域 4111工作面。
本工作面开采标高为 1230.273?1212.493米,高差为
17.78 米。
本工作面倾斜长度为 180米,上顺槽长1592米,下顺 槽为1588米,可采长度为1510米,切眼倾角为 3?6度, 可采储量为124.8万吨。
本工作面采用采煤机割煤,刮板输送机、转载机、皮带 机联合运输煤,液压支架支护顶板。
1
采煤机
1台
MG400/930- WD
2
前溜刮板输送机
1部
SGZ764/2X 250
3
后溜刮板输送机
1部
SGZ764/2X 250
4
综采支架
121架
ZF7200/18/33
5
转载机
1部
SZZ830/250
6
破碎机
1台
PLM-1600
7
液压泵站
2台
LRRB- 400/31.5
8
移动变电站
1台
KBSGZY630/660
9
移动变电站
2台
KBSGZ1250/1140
10
移动变电站
1台
KBSGZY1250/3300
11
伸缩式输送机
2部
SSJ1200/315(1150
米)
13
乳化液泵箱
1台
P)— 1500B
二、停采前的准备工作:
、推至距停采线20米时,停止放顶煤,只割不放顶煤, 采高为3.0米,支架的尾梁及插板伸出,不得收回。
2、推至距停采线11米时,开始在液压支架前端梁前端 挂第一道钢丝绳(本次搬家在 4109顶板所挂的钢丝绳统一
为18.5 #或21#旧钢丝绳),并用2.2米螺纹钢锚杆固定在 煤层顶板上,螺纹钢锚杆间距为 4.5米。如果钢丝绳的长度
不够长时,需要中间接时,接头的地方必须用 3个以上的绳
卡子卡紧,钢丝绳的绳头固定在上下顺槽的顶板上,采用螺 纹钢锚杆固定。固定时先固定住一端,另一端用回柱绞车拉 紧后再进行固定,绳必须拉紧,中间不得有松动现象。随后 铺双层金属网与钢丝绳联结住, 钢丝绳与网联结点间距为 20
cm,网与网搭接为 20 cm,网边与网边搭接每隔 10 cm连一个
点,连点用10#细铁丝拴紧拴牢,铺好网后再吊起网割煤, 移架在采煤机后滚筒至后 2米开始拉架。
3、 推至距停采线 10米时,开始挂第二道钢丝绳并铺双 层金属网与钢丝绳连接好,每割一刀煤挂一或二道钢丝绳,
即绳距为0.5米。支架通道内所铺设的金属网必须铺成双网, 两网搭接为20 cm,网边每隔10 cm连一点,每点都必须用细 铁丝拴紧,此段的采高不得低于 2.8米,不得高于3.2米,
顶要割平,底板也要成一平滑坡度。
4、 推至停采线1.6米时,停止移架,把支架的前端梁全 部打出支护到位,并且切顶要严实,再开始做拆运输支架通 道:
、在打通道时,拆后溜绞车硐与后溜中心线一致,通 道规格:宽为1.6米,高为3.0米,底板要尽量留1.0米厚 的煤层,不得低于 0.5米。
、打通道时,利用采煤机割煤,顶板采用双层铁丝网
配? 0.22 X 2.2米的螺纹钢锚杆加钢板梁支护( 如果顶板完
好可以用梯子梁支护顶板),锚杆间距为0.7米,排距为0.6 米,锚固力不小于65KN顺割煤机割煤方向支护,支架不再 前移。一刀煤割完后移溜时,采用液压单体支柱推溜的方法, 把前溜推到煤壁处,在移动前把溜子与支架连接处的推移拆 开
,销子拔出。随后采煤机继续割煤。
、在采煤机割煤前,首先把顶网连接好,并且吊起挂 好。采煤机割煤后,把网放下再打锚杆加钢板梁支护顶板, 锚杆用本矿所生产的树脂锚固剂进行固定,钢板梁的长度为 4.0米,并且在支护中钢板梁的头与头要连接到一起,搭接 长度为0.1米。
、采煤机第一刀截深为 0.8米,打第一排钢板梁,梁
中心线距支架梁头距离为 0.2米,第二刀截深为0.8米,打 第二排钢板梁,梁中心线距第一排钢板梁中心线为 0.7米,
再打第三排,距第二排为 0.7米,第三排紧贴煤壁。
、移动前溜:滞后采煤机 40米?60米,开始用单体
或段圆木顶移溜子,前溜弯曲度不少于 15米。推移溜子时
注意,单体要放平、放稳,并且柱腿两端要垫平,不得有滑
动现象。
、煤壁支护:采用上中下三排单层金属网加四排 1.6
米麻花锚杆进行支护,锚杆间排距分别为 1.0米、0.8米,
并且锚杆外露长度不得超过为 50 cm。
、割煤机割煤时必须注意:所割底板必须与支架底板 要平滑,不得留台阶。
、顶板所打的锚杆:锚杆孔必须达到 2.15米,锚固 牢靠,外露长度不得大于5 cm,以防支架拆除外运时被阻挡,
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