能耗、消耗指标统计计算细则..docxVIP

水泥（熟料）生产过程主要能耗、消耗指标 统计计算细则 水泥（熟料）生产过程主要能耗、消耗指标统计计算细则 范围 本细则规定了水泥（熟料）生产过程主要能耗、消耗指标的统计范围和计算方 法。 本细则适用于股份所属从事水泥（熟料）生产各企业能耗、消耗指标的统 计、计算，通过统一标准，实现各企业间的横向对标，为消耗类备品、备件的评价 提供依据。 能耗指标 2.1 熟料烧成标煤耗 2.1.1 定义 在统计期内用于水泥窑烧成每吨熟料的入窑实物煤折算成标准煤，称为熟料烧 成标煤耗，以 M s 表示，单位为千克标准煤每吨（ kgce/t）。 2.1.2 燃料统计范围 统计期入窑原煤量，包含两部分 1、根据入磨原煤水分、出磨煤粉水份、统计期窑头、尾喂煤称累计量倒推出入磨原煤总量。 2、经盘库后的原煤调整量，该部分应充分考虑：原煤在输送过程中的实物损耗及水分损耗量；在粉磨过程中的排渣量（立磨）。 2.1.3 计算方法： M s =A / B Qnet×.ar / 29307=Q / 29307 式中： M s — 吨熟料标准煤耗， kg 标煤 /t 熟料 A —使用原煤量， kg B —熟料产量， t Q net.ar — 入磨原煤收到基低位发热量， kj / kg Q — 单位熟料热耗， kj / kg 熟料 其中： Q net.ar =Qnet.ad (100×-Mar /(100-Mad -25.09 [Mar×-M ad (100×-Mar / (100- Mad ] 式中： net.ad —煤粉分析基低位发热量，要求：取样点在出磨以后入细煤仓之前；每天测定 一次，统计期末加权平均得出 Q net.ad 值。 M ar —入磨原煤收到基水分， %。 M ad —入窑煤粉分析基水分， % 2.2 烘干标煤耗 2.2.1 定义 统计期内产出每吨烘干后物料，入烘干机实物煤折算成标准煤，以 M h 表 示，单位为千克标煤每吨（ kgce/t）。 2.2.2 燃料统计范围 统计期入烘干机原煤量。烘干系统如未配置原煤计量设备，要求烘干煤使用或就近堆储前必须以输送机具装载量为单位进行检斤，并将检斤单据存档。统计期末根据盘存结果确定使用量。 2.2.3 计算方法 M h =A / B Qnet×.ar / 29307 式中： M h — 吨烘干标准煤耗， kg 标煤 /t 烘干物料 A —使用原煤量， kg B —烘干后物料量， t Q net.ar — 入烘干机原煤收到基低位发热量， kj / kg 。要求：取样点在入烘干 机之前；每天测定一次，统计期末加权平均得出 Q net.ar 值。 2.3 石灰石电耗 2.3.1 定义 统计期内生产每吨石灰石，矿山系统的电力消耗，以 Q st 表示，单位为千瓦 时每吨（ kwh/t ）。 2.3.2 电耗统计范围 包括破碎机、石灰石输送设备、石灰石堆料设备以及矿山辅助系统统计期耗电 量。 2.4 生料分步电耗 2.4.1 定义 统计期内生产每吨生料，生料制备工序的电力消耗，以 Q r 表示，单位为千瓦 时每吨（ kwh/t ）。 2.4.2 电耗统计范围 从原料取料至生料入库环节所有设备统计期内耗电量。包括生料粉磨、窑尾废气处理、辅助原料破碎、烘干、堆取料系统设备（无矿山企业包括石灰石堆料设备）耗电量。不包括辅助用电量。 2.5 熟料分步电耗 2.5.1 定义 统计期内生产每吨熟料，熟料制备工序的电力消耗，以 Q c 表示，单位为千瓦 时每吨（ kwh/t ）。 2.5.2 电耗统计范围 从生料出库至熟料入库环节所有设备统计期内耗电量。包括烧成、原煤烘干、煤粉制备系统耗电量。不包括辅助用电量。 2.6 水泥分步电耗 2.6.1 定义 统计期内生产每吨水泥，水泥制备工序的电力消耗，以 Q s 表示，单位为千瓦 时每吨（ kwh/t ）。 2.6.2 电耗统计范围 从熟料出库至水泥入库环节所有设备统计期内耗电量。包括水泥粉磨、石膏破 碎、混合材破碎、烘干系统耗电量。不包括辅助用电量。 2.7 包装电耗 2.7.1 定义 统计期内对应单位包装量，包装、发运系统消耗的电力，以 Q b 表示，单位为 千瓦时每吨（ kwh/t ）。 2.7.2 电耗统计范围 水泥出库系统、包机、散装发运系统耗电量，不包括辅助系统用电量。 2.7.3 计算方法 b =A /（B+C） 式中： Q b — 包装电耗， kwh/t A —耗电量， kwh B — 袋装包装量， t C— 散装发运量， t 2.8 辅助用电量 2.8.1 定义 统计期生产辅助系统消耗的电力，以 Q f 表示，单位为万千瓦时 104kwh）。 2.8.2 电耗统计范围 统计期内供水、供风系统；化验室、维修车间、仓库、生产车间办公楼用电、 生产区照明用电及线损。