SD288-88水轮发电组推力轴承、导轴承安装调整工艺导则.docx

水轮发电组推力轴承、 导轴承安装调整工艺导则 SD 288-88 目录 总则 设备的接收、保管和开箱检查 推力瓦的研刮 轴承部件的清扫、试验和顶装 推力轴承主要部件的安装 推力轴承的调整 推力轴承高压油顶起装置的安装 推力轴承外循环冷却系统的安装 油槽各部件的安装及注油 导轴瓦的研刮和安装前的检查处理 导轴承的安装调整 附录 A 轴承安装所需工器具及材料（参考件） 附录 B 镜板水平的旋转测量法（补充件） 附录 C 推力轴承受力调整记录表格格式示例（参考件） 附录 D 各支柱螺栓按镜板水平要求的应调量的确定方法（补充件） 附录 E 筒式瓦的研到（补充件） 附录 F 主轴在已定位水导轴承内任一位置时发电机导轴承间隙的确定方 法（补充件） 附加说明 中华人民共和国能源部 关于颁发《水轮发电机定子现场装配工艺导则》等的通知 能源技[ 1988] 11 号 各电管局，各省、自治区、直辖市电力局，电力、水利水电规划设计院， 各水电工程局： 经审查、批准，现颁发《水轮发电机定子现场装配工艺导则》 ( SD287-88 )和《水轮发电机组推力轴承、导轴承安装调整工艺导则》 ( SD288-88)两项部标准。该两项部标准自 1988 年 12 月 1 日起实施。 施中的问题和意见，请告天津蓟县 水能利源部部 机电研究所。 水利电力出版社负责该标准的出版和发行工作。 1988 年 8 月 5 日 总则 0. 1 本导则适用于大中型立式水轮发电机组的推力轴承和导轴承的安 装调整工作。对可逆式机组、卧式机组和制造厂有专门技术要求的非典型 结构轴承的安装调整可参照执行。 0. 2 本导则是 GB8564-88 《水轮发电机组安装技术规范》中轴承安装 调整的工艺措施。轴承安装的质量标准应以设计图纸和上述规范的要求为 准。 1. 0. 3 本导则是按典型结构的轴承在安装调整时通常所采用的工艺措施 而制定的，在轴承结构有所变化的情况下，可以改变本导则所规定的某些 工艺措施。 1．0. 4 执行本导则不应阻碍经施工技术部门审定的新技术和新工艺的采 用。 设备的接收、保管和开箱检查 0. 1 轴承的零部件应按《水轮发电机组包装运输保管技术条件》进行 验收。对镜板、轴颈的包装及防护层，应特别注意有无破损和进水迹象。 如发现，应及时与制造厂协商进一步检查和处理措施。 0. 2 轴承零部件入库保管应符合下列要求： a ．主轴及轴承油槽可以存放在敞棚库里，主轴应适当垫塞以防变形， 注意支承物不应放在轴颈下； b ．镜板应存放在保温库里，它与取暖装置应保持 1m 以上距离；但对 于冬季气温不低于 5℃而不设保温库的地区， 镜板可存放在封闭性库房里； c ．其它轴承零部件应入封闭性库房保管。 2. 0. 3 轴承零部件在冬天开箱时，一般需在移入拆箱场所 24h 后，使它 们保暖到接近周围环境温度时才能开箱和清除防锈材料， 以免加工面结露， 引起锈蚀。 2. 0. 4 镜板、轴颈等精密加工面防锈材料的清除，应用软质工具刮去油 层，再用无水酒精或甲苯清洗；绝不允许使用金属刮刀、钢丝刷和砂布之 类的研磨物质进行清除工作。 零部件加工面的防锈漆，一般使用脱漆剂之类的溶剂清除。 2. 0. 5 对镜板应结合出厂技术文件进行仔细检查，镜板工作面应无锈蚀 和伤痕，粗糙度应符合设计要求；必要时，应用仪器检查其硬度和工作面 的平面度。 2. 0. 6 镜板开箱后短期内不使用和刮瓦后短期内不安装，应经常用包有 细毛毡的平台通面磨擦数分钟。如时间要超过一个月，应用无水份、无酸 碱的油类或加有缓蚀剂的防锈脂进行防护，并定期检查。 2. 0. 7 检查轴瓦应符合下列要求： a ．巴氏合金瓦应无密集气孔、 裂纹、 硬点和脱壳等缺陷；瓦面应无严 重碰伤； b ．推力瓦的偏心值应符合图纸要求； c ．橡胶瓦表面应平整、无裂纹及脱壳等缺陷。 推力瓦的研刮 3． 1 研刮场地及用具 3．1． 1 推力瓦研刮要专设施工场地，场内要求清洁、干燥，通风良好， 照明充足；温度不应低于 10℃，且变化幅度不宜太大，对薄片瓦应控制在 5℃内。 3．1．2 场地内要有可利用的起吊设备， 能够吊运镜板等轴瓦研刮有关部 件，并能满足镜板翻身的要求。 3．1． 3 用来研瓦和研磨镜板的研磨机，其结构及布置参照附录 A 中图 A1及图 A2；转速一般在 2～6r ／ min 范围内（镜板直径大时取小值） 。 3．1． 4 放置被刮推力瓦的架子要结实、稳固，宜用木质面板，高度以使 瓦面离地 600～ 800mm为合适。 3．1． 5 放置镜板的架子要牢固（用大木方或金属构架） ，镜板下应垫毛 毡；镜面上应采取遮灰和防落物砸碰的措施。 3．1． 6 根据实际情况制作诸如抽瓦台车等器具，以便瓦的搬运和翻转。 3．1．7 准备好刮瓦用