内压外压设计举例.docxVIP

（2）圆锥形容器充满液体时的应力 如图2-10所示，敞口圆锥形容器中盛装重度为 的 液体，其上端自由支承。锥壳上任意一点处于液体静压力的作用下，其大小为 P 二（H -z） 又因 R1 = R2 二 r/cos ,r = ztg〉，由式(2-11 )得 (H - z) ztg： cos： (2-27 ) 若令 db Q/ dz = 0，^U 有最大值，即 z = H / 2 时 ■ -maxH2 ■ -max H2 tg： 4、 cos:- 求―时，如取M点处以下的部分壳体为研究对象，则外载荷为 求―时，如取M点处以下的部分壳体为研究对象，则外载荷为 M点处上部液体所产生的静 压力和M点处下部液体重力之和，即 z -z^yx z -z^yxz2 (h - 3 z)tga 将V值代入式（2-12 ）得 二 r 二 r2 (H -2z) 3 2 (H _ 3z)ztg： 3 2二 2二 r、cost (2-28 ) 2、cos： d 3 同理，石=吐..在“4h处有最大值 3 H2 3 H2 tg： _max =16「cos： 图2-10充满液体的圆锥形壳体 设计举例： 设计举例： 某厂需设计一回流液罐，罐的最高工作压力 Pw = 2.4MPa,工作温度为45 C，罐的内 直径为1000mm罐体长3200mm试确定罐体的厚度及封头的型式和厚度。 解：(1)根据工作压力确定设计压力 p=1.1pw=1.1 2.4 = 2.64 MPa 根据工作温度确定设计温度 t为60 C 选材，确定［匚］，［汀,ReL 根据工作压力，材料选为 Q345R假设壳体厚度在 6?16mm范围内， 查 GB150中表 4-1 可得［二］=170MPa ［匚］t = 170MPa R,L =345MPa 筒体壁厚设计 考虑采用双面对接焊，局部无损探伤，焊接接头系数取 =0.85，计算压力 Pc = p = 2.64 MPa 筒体计算厚度PcD 筒体计算厚度 PcDi 2［汀 - Pc 2.64 1000 2 170 0.85-2.64 =9.22mm 取 C2 =1mm 则筒体设计厚度 j二:.C^ 9.22 ? 1二10.22mm 按 GB713-2008, G 乞 0.25mm，故取 G = 0 则筒体名义厚度 r - , ? G =10.22 0 = 10.22mm 考虑钢板常用规格厚度，向上圆整可取筒体名义厚度 」=12mm。 封头壁厚设计 选用标准椭圆形封头，其形状系数 K =1,封头采用钢板整体冲压而成，焊接 接头系数取「=1.0，故封头计算厚度 KPcD2［汀-0.5 Pc=7.80mm1 KPcD 2［汀-0.5 Pc =7.80mm 2 170 1 -0.5 2.64 取 C2 =1mm，则封头设计厚度、d C2 = 7.80 1 二 8.80mm 同上取G =0 则封头名义厚度 “ - G二8.80 - 0= 8.8mm 为了材料采购和焊接上的方便，可取封头壁厚与筒体壁厚相同 （5）液压试验应力校核 、n = 12mm。试验压力 Pt =1.25 =1.25 2.64 170 = 、n = 12mm。 [r] 170 故：二T阴」000 12 =151.65MPa 故：二T 2 12-0-1 而 0.9 Re^ 0.9 0.85 345 = 263.9MPa -T -0.9 ReL，液压试验应力校核合格。 设计举例： 今需制作一台分馏塔，塔的内径为 2000mm，塔身（包括两端椭圆形封头的直边）长度 为6000mm。封头（不包括直边）深度为 500mm。材料选 Q235-B，分馏塔在370 C及真空 下操作。 1） 无加强圈时，设计该塔的壁厚。 2） 若目前仅有9mm厚的钢板，试设计加强圈。 解：1）无加强圈时 （1）筒体壁厚计算 1 塔体计算长度 L = 6000 500 2 =6333.4mm 3 假设「=14mm，取腐蚀裕量C2 =1mm，查表3-3可知 Q235-B(GB3274)钢板在14mm时的厚度负偏差为 G = 0.8mm ,即 、厂、n - C =14- 0.8 1 = 12.2mm LDo6333.42028= 3.123,202812.2= 166.23筒体外径 D。二 Dj 2、n 二 2000 2 14 二 L Do 6333.4 2028 = 3.123, 2028 12.2 = 166.23 由—、查图4-6几何曲线得A=0.00019 Do e 根据Q235-B材料的屈服极限 ReL = 235MPa 206Mpa查图4-7知A值在370 C 材料线左方，故许用外压力按下式计算 2 2 B EA 1.69 1 05 0.00019 = 21.4MPa 3 3 B [p] D。/ e 214 0.