发电机内冷水小混床改造项目可行性研究报告.docxVIP

# 机发电机内冷水小混床改造项目可行性研究报告 一、 前言： （一） 项目名称 # 机发电机内冷水小混床改造； （二） 项目性质 重大技改； （三） 承担可行性研究的单位、可研编制人 公司，A； （四） 项目负责部门 设备管理部； （五） 项目负责人 A。 二、 项目提出的背景及改造的必要性： （一）原系统或设备的基本情况： 1 ?拟进行改造的系统或设备的基本情况说明 （系统或设备简述、铭牌、制造 商、投产日期、技术状况及其他有关技术参数） 我公司内冷水小混床为 股份有限公司生产，于200*年加装，是由一台小 混床和出口两个树脂捕捉器组成。混床内阳树脂与阴树脂按一定比例混合，阳树脂 不全是氢型树脂，而是氢型树脂与钠型（或胺型）树脂的混合物。该设备系统并联 布置于内冷水系统，整套系统可以单独退出运行。 小混床技术参数： 序号 名称 参数 1 设计温度 65 C 2 设计压力 0.7Mpa 3 最咼允许工作压力 0.6Mpa 4 出水PH值 7.5 ?8.5 5 出水电导率 2.0 卩 s/cm 6 出水Cu含量 Cu 40 卩 g/L 2 ?运行简历 200*年运行至今； 主要历史状况等 # 机组内冷水系统于200*年加装小混床，因设备存在树脂泄漏和树脂捕捉器 筒体炸裂的安全隐患，投产后投运率一直较低。 （二）存在的主要问题： 缺陷情况的历史记录和叙述 1.1、 未改造前同类型的#机小混床在200*年投运初期出现树脂漏入发电机； #机小混床树脂捕捉器近两年筒体多次炸裂大量漏水， # 机组小混床存在同样 的问题，对发电机的正常运行造成了较大的安全隐患。 1.2、 出水水质不稳定并且不能满足最新的电力行业标准 DL/T801-2010《大型 发电机内冷却水质及系统技术要求》； 1.3、 内部树脂使用寿命短，半年左右需更换一次，运行成本高。 影响人身和设备安全的问题 内冷水水质达不到行业标准要求和运行中设备泄漏有可能引发机组非异停或 主设备损坏事件； 影响设备可靠性的问题 目前小混床设备可靠性低，主要体现在以下方面： 1、小混床设计有缺陷容易 导致树脂漏入发电机内冷水系统，如同类型的 #2机小混床（已在201*年进行改造） 在200*年投运初期就出现树脂漏入发电机的故障。2、出水水质无法达到最新发布 的DL/T801-2010《大型发电机内冷却水质及系统技术要求》中的水质要求。将有可 能导致发电机铜线棒腐蚀和内冷水通道结垢； 系统配置与偏差 现有的小混床系统不能满足最新电力行业标准 DL/T801-2010《大型发电机内冷 却水质及系统技术要求》 ； 5．环境保护的问题 无； 6．节能降耗、提高经济性 现有小混床内部树脂使用寿命短，半年左右需更换一次，运行成本较高，另外 此项目主要目的是提高设备可靠性，保障发电机系统的安全稳定运行； 7．改善劳动环境和条件等 无。 （三）进行技术改造的必要性 发电机内冷水处理的目的是防止铜线棒腐蚀和内冷水通道结垢。发电机铜线棒 一般由纯铜或铜的低银合金制成，其化学稳定性虽好，但如果长期处于高溶解氧浓 度、低 pH 的内冷水介质中，铜线棒仍存在腐蚀问题。铜线棒在内冷水中的腐蚀将 导致如下问题： 1、 内冷水铜离子浓度增大，电导率升高，导致发电机对地绝缘性能恶化； 2、长期腐蚀将使铜线棒材质性能发生变化，严重时发生铜线棒穿孔漏水； 3、 高浓度铜离子可在发电机铜线棒内冷水通道内沉积，导致内冷水通道堵塞，发 电机铜线棒局部过热烧毁。 DL/T801-2010《大型发电机内冷却水质及系统技术要求》要求在发电机内冷水 系统非密闭运行时的内冷水 pH值8.0?9.0，电导率0.4?2.0卩S/cm （25C），铜 离子浓度低于20卩g/L。制定pH值标准是为了阻止发电机铜线棒腐蚀，当pH值8.0? 9.0时，铜处于钝化区不会产生腐蚀，而 pH值过高过低都会造成铜腐蚀。其理论依 据是Cu-H2O体系铜的腐蚀速率与水的pH值及水中溶解氧含量的关系曲线（图 1、 图2）。电导率的制定依据主要是满足发电机的绝缘要求，在 GB/T7064-2008《隐极 同步发电机技术要求》和 DL/T801-2010《大型发电机内冷却水质及系统技术要求》 标准中提出了电导率的下限不能低于 0.4卩S/cm,其理论依据是Cu-H2O体系铜的溶 解度与电导率的关系曲线 （图 3）。而制定铜离子浓度标准的目的是限制铜线棒的腐 蚀速率。 20 30405^64) IDO00 QI Ml 5000 4CZC 5f0水巾合恆虽他?T 20 30405^64) IDO 00 QI Ml 5000 4CZC 5f0 水巾合恆虽他?T「 3(X)0 7 6 J?- J 2 亘峥黒極1需 图1.铜的腐蚀速率与水的pH值及水中溶解氧含量的关系曲线 图2.铜