公共系统总体施工方案
穿线管、线槽安装
线槽和线管施工
系统布线所需敷设线槽及线管应用经防腐、防锈处理金属材料;
除非已进入设备机壳内,全部线缆必需放置于线槽、线管内不得外露;
全部相互连接线槽、线管必需使用专用铜线做电气导通,并接入智能化系统间接地端子排,导通用铜线不得焊接在线管或线槽上,必需使用压接方法;
线管敷设施工时,必需考虑线缆最小弯曲半径,线管弯曲半径必需大于线缆许可最小弯曲半径。
敷设管路
预埋暗管和线槽检验属于隐蔽工程,通常在土建施工中或验收时一并检验,并做好隐蔽工程签证工作。
暗管敷设工艺步骤
暗管铺设
暗管可采取钢管或硬质塑料管预埋在建筑物中,综合布线系统采取钢管。预埋在楼板中暗管外径不超出25mm,预埋在墙体中暗管外径不超出50mm ,预埋在建筑物中暗管不超出l00m(指室外管道进人建筑物内时)。
在敷设金属管时应尽可能降低弯头。金属管弯曲通常全部用弯管器进行。先将管子需要弯曲部位前段放在弯管器内,焊缝放在弯曲方向后面或侧面,以防管子弯扁,然后用脚踩住管子,手板弯管器进行弯曲,并逐步移动弯管器,便可得到所需要弯度,弯曲半径符合下列要求:
明配时,通常大于管外径6倍;只有一个弯时,可大于管外径4倍;整排钢管在转弯处,宜弯成同心圆弯儿。
暗配时,大于管外径6倍,敷设于地下或混凝土楼板内时,不应小于管外径10倍。
在同一路径中,两个检验箱之间暗管弯角不得多于2个,有弯头管段长度不宜超出20m ,通常暗管转弯角度宜大于90 。
直线布暗管超出30m ,弯管超出20m或有2个弯角暗管大于15m处应设置过线盒,有利于方便地布放缆线。
暗管管口应光滑,并加有绝缘套管,管口伸出建筑物部位应在25~50mm 之间。
金属管连接时,管孔应对准,接缝应严密,不得有水和泥浆渗人。
金属管道有大于0.1%排水坡度。
建筑群之间金属管埋设深度不应小于0.7m。
金属管内应安置牵引线或拉线。
金属管两端应有标识,表示建筑物、楼层、房间和长度。
暗管利用率
暗管中如布放缆线为多层屏蔽电缆、扁平缆线、大对数主干电缆或光缆时,直线管道利用率为50%~60% ,弯曲管道应为40%~50 % ;如布放4 对对绞水平电缆或4芯光缆时,管道截面利用率应为25%~3 0%。
暗管利用率可采取管径利用率和截面利用率计算公式加以计算,然以后确定暗管中布放缆线根数。
暗管管径利用率计算公式:
管径利用率=d / D
式中 d —— 缆线外径;
D —— 管道内径。
暗管截面利用率计算公式:
截面利用率=Al / A
其中A —— 管内截面积;
Al —— 穿在管内缆线总截面积。
通常在暗管中布放多层屏蔽电缆或扁平缆线,主干电缆对数为25 对、50 对、100对时,光缆为12 芯以上时,采取管径利用率计算公式进行计算,选择适宜管径暗管。在暗管中布放4 对对绞电缆及4 芯以下光缆时,为了确保预防线正确扭绞状态在施工过程中受到挤压而产生性能改变,采取管截面利用率计算公式进行计算,选择适宜暗管。
光缆和电缆同管敷设时,在暗管内预置塑料子管。将光缆敷设在子管内,使光缆和电缆分开布放。子管内径应为光缆外径2.5倍。
明管、吊顶内、护墙板内管路敷设工艺步骤
安装桥架、敷设线槽
桥架分为梯架、托架和线槽三种形式。梯架为敞开式走线架,两侧设有挡板,以防缆线溢出;托架为线槽一个形式,但在其底部和两边侧板留有对应小孔洞,关键应用在楼外架设缆线时,起到排除雨水作用;线槽为封闭型,但槽盖能够开启。
桥架设置高于地面2 .2m 以上,为了方便施工,桥架顶部距建筑物楼板大于3 00 mm ,在和梁及其它障碍物间距离大于50mm 。
桥架水平敷设支撑间距通常为1.5~3m ,垂直敷设时和建筑物固定间距小于2m ,距地面1.8m 以下部分加金属盖板保护。
选择金属桥架和线槽时,依据工程环境、关键性和耐久性,选择适宜防腐处理方法。金属桥架和线槽表面采取电镀锌、烤漆、喷涂粉末、热浸镀锌、镀镍锌合金纯化处理或采取不锈钢板。
安装线槽应按下列要求施工:
线槽安装位置符合施工图要求,左右偏差视环境而定,最大不应超出5 0mm。
线槽水平度每米偏差不应超出2mm 。
垂直线槽应和地面保持垂直,并无倾斜现象,垂直度偏差不应超出3mm。
线槽节和节间用接头连接板拼接,螺丝应拧紧。两线槽拼接处水平度偏差不应超出2mm。
线槽应平整,内部光洁、无毛刺,加工尺寸正确。线槽采取螺栓连接或固定时,宜用平滑半圆头螺栓,螺母应在线槽外侧,固定应牢靠。
当直线段桥架超出30m或跨越建筑物时,应有伸缩缝。其连接宜采取伸缩连接板。
线槽转弯半径不应小于其槽内线缆最小许可弯曲半径最大者。
线槽拐直角弯时,宜用专用弯头,见下图所表示。其最小弯曲半径不应小于槽内最粗电缆外径10倍。
盖板应紧固
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