屋面混凝土浇筑关键技术交底.docVIP

施工技术交底书 施工单位名称： ----商业中心工程项目部 时间：2月20日 编号： 工程名称 施工部位 交底内容 设计文件名称 工程图纸 墙柱、楼地面、屋面 混凝土浇筑技术交底 交底提要：结构混凝土浇筑相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 一、施工准备 (一)作业条件 1、墙、柱插筋位置、数量正确，模板接缝是否严密，模板隔离剂涂刷情况、支撑系统承载能力、刚度和稳定性满足要求。钢筋隐检、模板预检已完成； 2、模板内清理洁净，如铁丝、木屑、铁钉、焊渣等； 3、平板振捣器设备调试正常及能够满足现场需要数量振捣棒； 4、劳动力安排妥当，名单是否上报； 5、确保混凝土浇筑期间，要确保检验好水、电、照明不中止； 6、据施工方案准备必需塑料布、保温材料及做好雨季防水等； 7、混凝土浇筑期间，须确保钢筋工、木工、水电工值班在岗； (二)材质要求 1、本工程采取商品混凝土； 2、钢筋：钢筋等级、规格必需符合设计要求。质量符合现行标准。表面无老锈和油污。必需时做化学分析； 3、脱模剂：水质隔模剂。 (三)关键机具 混凝土搅拌机、磅秤、双轮手推车、小翻斗车、尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣器、平板振捣器、布料机、木抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、塔式起重机、混凝土标尺杆、砂浆称量器等。 二、质量要求 (一)钢筋工程---见专题交底 (二)模板工程---见专题交底 (三)砼工程 三、工艺步骤 作业准备----混凝土搅拌----混凝土运输----柱、梁板、剪力墙、楼梯混凝土浇筑和振捣----养护 四、操作工艺 (一)作业准备 1、浇筑前应将模板内垃圾、泥土等杂物及钢筋上油污清除洁净，并检验钢筋保护钢筋保护层垫块是否符合规范要求。 2、如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。 3、施工缝松散混凝土及混凝土软弱层已剔掉清净，已经露出石子凿毛，并浇水湿润，无明水。 4、梁、柱、剪力墙钢筋定位钢筋已安装完成，并经过隐预检。 5、布料机位置下方，模板支撑在原有基础上增加支撑及纵横向水平拉杆及剪刀撑。 (二)混凝土搅拌 混凝土现场搅拌工艺 1、本工程采取商品混凝土。 (三)混凝土运输 泵送混凝土时必需确保混凝土泵连续工作，假如发生故障，停歇时间超出45min或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其它方法冲洗管内残留混凝土。用水冲出砼严禁用在永久建筑结构上。 (四)混凝土浇筑和振捣通常要求 1、混凝土自布料机口下落自由倾落高度不得超出2m，浇筑高度如超出3m时必需采取方法，用串桶或溜管等。 2、浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应依据砼供给能力，一次浇筑方量，砼初凝时间，结构特点、钢筋疏密综合考虑决定，通常为振捣器作用部分长度1.25倍。 3、现场商品混凝土严禁加水。 4、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，次序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距小于振捣作用半径1.5倍(通常为30--40cm)。振捣上一层时应插入下层5一lOcm，以使两层砼结合牢靠。表面振动器(或称平板振动器)移动间距，应确保振动器平板覆盖已振实部分边缘。 5、浇筑混凝土应连续进行。如必需间歇，其间歇时间应尽可能缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完成。间歇最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，通常超出2h应按施工缝处理。(当混凝土凝结时间小于2h时，则应该实施混凝土初凝时间) 6、浇筑混凝土时应有劳务安排专员常常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有没有移动、变形或堵塞情况，发觉问题应立即处理，并应在已浇筑混凝土初凝前修正完好。 （五）柱混凝土浇筑 1、柱浇筑前底部应先填5--10cm厚和混凝土配合比相同砂浆，柱混凝土应分层浇筑振捣，使用插入式振捣器时每层厚度小于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。 2、柱高在3m之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超出3m时，应采取方法(用串桶)或在模板侧面开洞口安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超出2m，每段混凝土浇筑后将模板洞封闭严实，并用箍箍牢。 3、柱子混凝土分层厚度应该经过计算后确定，而且应该计算每层混凝土浇筑量，用专制料斗容器称量，确保混凝土分层正确，并用混凝土标尺杆计量每层混凝土浇筑高度，混凝土振捣人员必需配置充足照明设备，确保振捣人员能够看清混凝土振捣情况。 4、本层柱和梁板强度标号不一样，按图纸设计要求柱边梁板应用钢丝网按柱垂直方向隔开，分开浇筑柱和梁板以免影响柱混凝土强度等级。