室内消火栓系统安装综合项目施工基本工艺统一标准.docVIP

室内消火栓系统安装施工工艺标准 1.适用范围 本章适适用于工作压力小于1.0MPa 民用及通常工业建筑消火栓系统管道安装工程。 2.施工准备 2.1 原材料、半成品检验及验收： 2.1.1管道、管件和阀件，必需含有制造厂合格证实书，其性能指标应符合现行国家标准或部颁标准。 2.1.2消火栓等消防器材应是经消防主管部门认可生产厂生产合格产品。 2.1.3消火栓系统管材应依据设计要求选择，通常采取碳素钢管、无缝钢管或镀锌钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。 2.1.4 消火栓箱体规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。 2.2 关键工机具： 2.2.1 套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械。 2.2.2 套丝板，管钳、台钳，压力钳，链钳，手锤，钢锯，扳手，射钉枪，倒链、电气焊等工具。 2.3 作业条件： 2.3.1 施工现场已安排好合适现场工作场地、工作棚、料具库，在管道层、地下室、地沟内操作时，要接通低压照明灯。 2.3.2 配合土建施工进度做好各项预留孔洞、管槽。稳栽多种型钢托、吊卡架及预埋套管。 2.3.3 在进行管道等各项预制前要依据施工图纸及材料计划，将需用材料、设备规格型号、质量、数量确定合格并准备齐全，运到现场。 2.3.4 主体结构已验收，现场已清理洁净。 2.3.5管道安装所需要基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。 2.3.6安装管道所需要操作架应由专业人员搭设完成。 2.4 作业人员 技术员、施工员、材料员、质检员、管工（水暖工）、电焊、气焊、电工、起重、测量工。 3.操作工艺 3.1工艺步骤 安装准备 安装准备 干管安装立管安装消火栓及立管安装管道试压管道冲洗 干管安装 立管安装 消火栓及立管安装 管道试压 管道冲洗 系统通水试调及检验验收消火栓配件安装 系统通水试调及检验验收 消火栓配件安装 3.2操作细则 3.2.1 安装准备： 3.2.1.1 认真熟悉图纸，依据施工方案、技术、安全交底具体方法选择材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。 3.2.1.2 查对相关专业图纸，查看多种管道坐标、标高是否有交叉或排列位置不妥，立即和设计人员研究处理，办理洽商手续。 3.2.1.3检验预埋件和预留洞是否正确。 3.2.1.4 检验管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。 3.2.1.5 要安排合理施工次序，避免工种交叉作业干扰，影响施工。 3.2.2干管安装： 3.2.2.1消火栓系统干管安装应依据设计要求使用管材，按压力要求选择碳素钢管或无缝钢管。 3.2.2.1.1 管道在焊接前应清除接口处浮锈、污垢及油脂。 3.2.2.1.2管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装，在支吊架位置上。3.2.2.1.3管道穿墙处不得有接口（丝接或焊接）管道穿过伸缩缝处应有防冻方法。 3.2.3 立管安装： 3.2.3.1 立管暗装在竖井内时，在管井内预埋铁件上安装卡件固定，立管底部支吊架要牢靠，预防立管下坠。 3.2.3.2 立管明装时每层楼板要预留孔洞，立管可随结构穿入，以降低立管接口。 3.2.4 消防分层干支管安装： 3.2.4.1 需要加工镀锌管道在其它管道未安装前试压、拆除、镀锌后进行二次安装。 3.2.4.2 走廊吊顶内管道安装和通风道位置要协调好。 3.2.5 消火栓及支管安装： 3.2.5.1 消火栓箱体要符合设计要求（其材质有木、铁和铝合金等），栓阀有单出口和双出口双控等。产品均应有消防部门制造许可证及合格证方可使用。 3.2.5.2 消火栓支管要以栓阀坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把检阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启一侧，箱门开启应灵活。 3.2.5.3 消火栓箱体安装在轻质隔墙上时，应有加固方法。 3.2.6 消防管道试压可分层分段进行，上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检验管路有没有渗漏，如有法兰、阀门等部位渗漏，应在加压前紧固，升压后再出现渗漏时做好标识，卸压后处理。必需时泄水处理。冬季试压环境温度不得低于+5℃，夏季试压最好不直接用外线上水预防结露。试压合格后立即办理验收手续。 3.2.7 管道冲洗：消防管道在试压完成后可连续做冲洗工作。冲洗前先将系统中流量减压孔板、过滤装置拆除，冲洗水质合格后重新装好，冲洗出水要有排放去向，不得损坏其它成品。 3.2.8 消火栓配件安装：应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内，消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防