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墙砖点挂施工工艺
1、施工准备
(1)材料、半成品要求
(1) 按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用玻化砖,并严格控制、 检查其抗折、抗拉及抗压强度,吸水率等性能。块材的表面应光洁、方正、平整、 质地坚固,不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
(2) 膨胀螺栓、连接角码、不锈钢挂件等配套的连接件的质量,必须符合国 家现行有关标准的规定。
(3) 合成树脂胶粘剂:用于粘贴石材背面的柔性背衬材料,要求具有防水和良 好的耐老化性能。
(2)主要工机具
主要工机具一览表
序号
工机具名称
规格
序号
工机具名称
规格
1
手提石材切割机
10
开刀
2
角磨机
11
方尺
3
电锤
12
线坠
4
手电钻
13
托线板
5
铝合金靠尺
14
力矩扳手
6
水平尺
15
开口扳手
7
铅丝
16
小白线
8
粉线包
17
无齿切割锯
9
墨斗
18
钢卷尺
2、 作业条件
(1) 隐蔽工程施工完毕,并经过验收。
(2) 临时用电及机具设备、照明设备等,并经安全部门批准使用。
(3) 对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施、质量要求和成品保护,大 面积施工前应先做样板,经质检部门鉴定合格后,方可组织班组施工。
3、 作业人员
(1) 架子工、机运工、电工、焊工必须持证上岗。
(2) 主要作业人员必须有过三项以上(或 3000m2 )同类型分项工程施工经 历。
(3) 所有施工人员均已接受工地技术、安全培训和教育。
4、 施工工艺
(1)工艺流程:
(2)操作工艺
1)墙砖验收:
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收货要设专人负责管理, 要认真检查材料的规格、 型号是否正确, 与料单是 否相符,发现墙砖颜色明显不一致的, 要单独码放,以便退还给厂家, 如有裂纹、 缺棱掉角的,要修理后再用,严重的不得使用。还要注意石材堆放地要夯实,垫 10cm xiOcm通长方木,让其高出地面 8cm以上,方木上最好钉上橡胶条,玻 化砖按 75 °立放斜靠在专用的钢架上,每墙砖之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。 2 ) 基层准备:
清理基层表面,同时进行吊直、套方、找规矩,弹出垂直线、水平线。并根 据施工图纸和实际需要弹出板材安装位置线。 玻化砖安装前要事先用经纬仪打出 大角两个面的竖向控制线,最好弹在离大角 20cm 的位置上,以便随时检查垂 直挂线的准确性,保证顺利安装。竖向挂线宜用? 1.0??1.2的钢丝为好,下边 沉铁随咼度而定,一般40m以下咼度沉铁重量为8?10kg,上端挂在专用的角 钢架上,角钢架用膨胀螺栓固定在建筑大角的顶端,一定要挂在牢固、准确、不 易碰动的地方,并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。
安装支底层饰面板托架:
把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层玻化砖上面。 支托要支承 牢固,相互之间要连接好,也可和架子接在一起,支架安好后,顺支托方向铺通 长的 50mm 厚木板,木板上口要在同一水平面上,以保证玻化砖上下面处在同 一水平面上。
安装连接固定件:
用设计规定的不锈钢螺栓固定角码和不锈钢挂件。 调整挂件的位置, 使挂件 的 T 形挂钩与玻化砖的粘贴挂槽对正,固定挂件,用力矩扳手拧紧。
底层墙砖安装:
把底面的不锈钢挂件安好, 先将墙砖侧孔抹胶, 将墙砖按位置插入挂件, 调 整挂件,调整面板固定。依次按顺序安装底层面板,待底层面板全部就位后,检 查一下各板是否在一条线上,如有高低不平的要进行调整;低的可用木楔垫平; 高的可轻轻适当退出点木楔, 直至面板上口在一条水平线上为止; 先调整好面板 的水平与垂直度,再检查板缝,板缝宽应按设计要求,误差要匀开。并用嵌固胶 将锚固件填堵固定。
6)上行墙砖安装:
把嵌固胶注入下一行的粘接件背开槽内, 调整板砖的平整度及直线度并用石 膏粘件临时固定。
5、质量标准
( 1 ) 主控项目
1)饰面墙砖的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和 图案必须符合设计要求,并有产品合格证。
检验方法:观察和尺量检查;检查材质合格证书和检测报告。
2) 面层与基底应安装牢固;粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现 行有关标准的规定,碳钢配件需做防锈、防腐处理。焊接点应作防腐处理。
检验方法:观察;检查合格证书。
3) 饰面板安装工程的预埋件(或后置埋件) 、连接件的数量、规格、位置、连 接方法和防腐处理必须符合设计要求。 后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要 求。饰面板安装必须牢固。
检验方法:手扳检查;现场拉拔检测;隐蔽验收。
( 2) 一般项目
精品
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1) 表面平整、洁净;拼花正确、纹理清晰通顺,颜色均匀一致;非整板部位 安排适宜,阴阳角处的板压向正确。
检验方法:观察。
2) 缝格均匀,板缝通顺,接缝填
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