炼焦车间工艺指标.docVIP

炼焦车间工艺指标 1、直行测温时间间隔为4小时，特殊原因不得超过±1小时。 2、直行测量标准火道规定为第7和第22火道。 3、标准温度机恻1130℃，焦恻1130℃，按结焦时间42 4、看火孔压力0-5pa，a值为1.15-1.35。 5、机焦侧风门开度为120mm，边炉为10 6、机焦侧铊杆高度1号炉190±5mm，2号炉195±5mm。 7、集气管温度保持80-100℃之间，集气管压力140-160pa 8、灰分小于等于10.5%，水份小于5.0%。 9、M40大于80%，M10小于7%，M25大于90%。 10、炭化室总长14080mm，有效尺寸13250mm。 11、炭化室高4300mm，有效尺寸4100mm。 12、炭化室平均宽500mm，机侧495mm，焦侧505mm，锥度10mm，水平加热高度为800mm。 13、烟囱高125m。 14、正常生产时炉体伸长量每年不应超过10mm。 15、钢柱曲度不超过50mm，横拉条烧至原直径2/3，必须进行更换。 16、煤气流量保持6000-7000m3/h，烟道吸力机侧160pa，焦侧160pa，总烟道吸力500-600 17、使用焦炉煤气预热器温度保持夏天40-45℃，冬天50-55 18、立火道温度超过1450℃ 19、蓄顶温度保持900℃ 20、现由于结焦时间长，边炉号有个别低于900℃ 21、小烟道温度保持250℃-45