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- 2021-03-01 发布于湖北
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目 录
一、课程设计的目的和要求 2
二、设计题目 2
三、设计工况汽轮机进汽量的确定 2
1、设计工况的功率 2
2、设计工况汽轮机进汽量的近似量 2
四、调节级热力计算 3
1、调节级部分相关参数的确定 3
2、喷嘴部分计算 4
3、第一列动叶部分计算 5
4 、导叶部分计算 7
5、第二列动叶部分计算 8
6、各项损失计算 10
7、调节级焓降及功率 11
五、压力级热力计算 12
1、压力级级数的确定 12
2、压力级的部分相关参数的确定 12
3、反作用度的选取及喷嘴部分计算 12
4 、动叶部分计算 13
5、各项损失计算 14
5、压力级焓降及功率 15
六、功率校核 15
七、总结分析 16
附:数据汇总表 17
1
一、课程设计的目的和要求
课程设计是一个综合性的学习过程。目的在于总结和巩固已学得的基础理
论,培养查阅资料、进行工程计算、识图和绘图能力,并在实践过程中吸取新的
知识。具体要求是按照给定的设计条件, 选取相关参数, 进行详细的调节级和压
力级的热力计算,确定汽轮机流通部分的尺寸,以求达到较高的汽轮机效率。
二、设计题目
机组型号: B50-8.82/3.43
机组型式:多级冲动式背压汽轮机
新汽压力: 8.82 Mpa
新汽温度: 535.0℃
排汽压力: 3.43 Mpa
额定功率: 25MW
转 速: 3000 rpm
三、设计工况汽轮机进汽量的确定
1、设计工况的功率
汽轮机设计工况的选取,一般按其在电网或热网中承担的负荷的性质决定。
本课设设计汽轮机承担基本负荷,故其设计工况的功率 Ne 为额定功率,以便在
运行过程中获得最高的平均效率。
2、设计工况汽轮机进汽量计算
1、配汽方式:喷嘴调节
2、调节级型式:双列级。
3、参数选取
(1)设计功率 =额定功率 =经济功率 =25 MW
ri
(2)汽轮机相对内效率 η =70.00%
(3)机械效率 ηm =99%
g
(4)发电机效率 η =97%
2
4 、近似热力过程线拟定
(1)进汽节流损失 ΔP =0.03×P =0.2646 Mpa
0 0
调节级喷嘴前 P0=0.97×Po=8.5554Mpa
(2)排汽管中的节流损失 :?Pc=0.0188 Pc=0.06448Mpa
5、总进汽量的计算
由 P ,t 查焓熵图可得 H
0 0 0=3476.7452kJ/kg,S0=6.782kJ/(kg K).
再由 S0,Pc 查得 Hc=3177.02kJ/kg.
所以流通部分理想比焓降 0
Ht=H -Hc=299.73kJ/kg.
3.6N
由 D
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