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变换炉维护检修规程 1. 总则：本规程规定了变换路设备的检修周期与内容，检修与质量 标准，验收，维护与故障处理。 1.1 设备结构简介 : 变换炉为一立式圆筒型设备， 由壳体和内件两大部分组成， 壳体由 筒体、封头、接管、裙座等组成；内件由气体分布器、篦子板、热电 偶等组成。 2. 设备完好标准： 零部件完好齐全，质量符合要求。 A 、 筒体、封头、接管、法兰、螺栓、气体分布器、集气器，篦子 板等零部件完整，齐全，质量符合要求。 B、 设备的安全状况等级不低于 3 级。 C、 床层热电偶等仪表完整齐全，灵敏准确。 D、 基础、支座稳定可靠， 所有法兰螺栓连接紧固， 符合技术要求。 E、 管线支架，仪表阀门等安装合理，标志分明，符合技术要求。 F、 安全附件灵敏准确，在校验期限内。 G、 防腐保温完整，性能良好，保温符合 GB-4272 《设备及管路保 温技术通则》的要求。 设备运行正常，性能良好，能达到铭牌要求。 H、 工艺气入、出口温度、压力、流量、床层阻力降等工艺指标稳， 符合操作规程，满足生产需求； I 、 催化剂性能，数量符合要求，出口工艺气组分符合操作贵厂规 定，满足生产要求； J、 设备运行无异常声响和振动。 技术资料齐全，准确。 (1).设备与有压力、容器使用登记卡和压力容器使用证。 (2).设备的设计、制造安装、验收等技术文件和资料齐全，准确。 (3).设备的运行时间和累计运行时间有统计记录。 (4).设备的检验、检修、改造、验收等技术文件和资料齐全 ,准确。 (5).设备的记录清楚、齐全。 2.4 设备及环境整齐 ,清洁无跑、冒、滴、漏。 (1).设备平台基础管线及仪表等整齐清洁。 (2).各法兰管线仪表阀门等达到无泄露标准要求。 3、设备维护 3.1 日常维护 3.1.1 操作人员及时调整工艺运行参数 ,使设备运行平稳 ,严禁违章操 作。 3.1.2 操作人员和维修人员每天应对下列内容进行检查 ; (1).定时检查现场仪表、安全附件是否灵敏准确。 (2). 定时检查各法兰密封面和其他密封点有无泄露 , 发现泄露及时处 理 , 做到文明生产。 (3). 搞好设备、平台及地面卫生 ,保持设备及环境整齐 ,清洁。 3.2 定期检查 3.2.1 每月按化学工业部《化学工业设备动力管理制度》中“设备检 查评比管理制度”附件中设备完好标准四条内容和本规程 2，每月按 设备完好标准的要求进行评级检查。 3.2.2 每年进行一次外部检查，检查内容按 4.2.1。 3.3 紧急停车 3.3.1 发生下列情况时，操作人员应采用紧急措施与总控联系，作系 统停车处理： (1).法兰密封面严重泄露，危及安全生产； (2).承压壳体或接管开裂、变形 ; (3).床层温度超过设备设计温度 ,且不能迅速查明原因 ,使温度下降 ; (4).变换炉进水 ; (5).其他危机人身及设备安全的紧急情况。 4、检验 4.1 检验周期 : (1).外部检查 :每年至少一次 ; (2).内外部检验 ;安全状况等级为 1-3 级,每隔 6 年至少一次 ;安全状况等 级为 3-4 级的 ,每隔三年至少一次 ; (3).耐压试验 ,每 10 年至少一次。 4.2 检验周期 : 4.2.1 设备外部检查 : (1).检查设备防腐 ,保温是否完好 ; (2).检查法兰、接管等可见焊缝有无裂纹、渗漏、设备本体有无变形、 过热、裂纹、渗漏等 ; (3).检查基础和支架是否下沉