熟料制造能耗精细化管理与考核探讨.pdfVIP

熟料制造能耗精细化 管理与考核探讨 降低采购价格、原燃材料替代、技术改造与进步、发挥产 能利用率、 精细化管理是我们降本的五种重要手段。 精细化管理 是投入少、见效快、性价比高的降本手段，也是西南今年管理整 合活动的内容之一。 当然精细化管理是一个庞大的系统工程， 不 能一触而就，我从煤、电、考核选择几个模块和大家探讨，起一 个抛砖引玉的作用。 1、关注特殊煤事项： 高水分的煤性价比要打折扣，即使超出合 同规定部分不计量或不计热值， 但水分烘干需要大量热量， 影响 磨机台产，增加电耗、水分达到 10-12%的煤炭磨机台产和余热 发电下降 10%左右、高内水和结晶水的煤炭还会增加煅烧热耗。 煤的 s 含量在 2%以内一般不会造成大的影响， 2-3%会增加工艺 管理难度， 3%以上对成本会有较大影响。 目前对无烟煤煅烧比较 成熟，与烟煤相比煤耗差异很小。入窑煤粉低于 4500 大卡的煤 对产质量有较大影响。 对特殊煤的运用要充分考虑从煤价到熟料 成本、熟料质量的广义性价比 2、有预均化的企业要坚持分层布料，严谨定堆，保证煤炭的均 化还要满足量的要求， 没有一定的储量无从谈均化， 煤炭储量要 与供应人员的工资挂钩， 重视煤炭的均化是降低消耗提高产质量 的前提； 为节约高峰电价， 煤炭的均化工作一般利用低谷时段进 1 行。 煤粉制备：煤粉制备主要是要提产、节约电耗、节约电费、不浪 费热量、 生产合理质量的煤粉： 对于矸石含量大的煤炭外提高磨 机产量一般要增加筛分破碎系统； 为提高产量可选出两种细度的 煤粉，粗粉用于窑头，细粉用于窑尾；为烧劣质煤可对头尾煤分 开磨不同热量的煤炭； 合理的水分控制， 一般推荐控制在 1.0 以 下，水分低物料流动性好，有利于输送、计量，对燃烧也有利； 充分利用余热烘干煤炭， 充分保障煤磨用热， 提高煤磨出口温度 （大部分企业偏低） 有利于提高磨机台产， 利用部分窑头烟囱的 热量进煤磨作为调节风量使用； 合理的细度指标， 过细浪费电耗， 过粗燃烧影响燃烧， 用烟煤，对预分解窑来说，目前国内外水泥 厂都采用三风道或四风道燃烧器。 由于它们的特殊性能， 煤粉细 度可以适当放宽。 国内某水泥厂用过优质煤也用过劣质煤。 根据 该厂多年的生产实践， 总结出如下经验公式： 用烟煤， R= ［0.15 （V +C ）/ （A +W ）V ］×100%。式中：R 为 0.08m m 筛筛余， %； V 、C 、A 、W 则分别代表入窑和分解炉煤粉的挥发分、 固定碳、 灰分与水分， %（下同）。用无烟煤，①伯力鸠斯公司介绍烧无烟 煤时煤粉细度经验公式为： R ≤27V /C ，%；②国外某公司的研 究成果经验公式为：