煤气特种作业培训(实际操作技能新)幻灯片课件.pptVIP

自动苏生器的内部结构(一) 工具包 箱体 小面罩 头带 大面罩 气囊 氧气瓶 减压器 压力表 配气阀 吸痰盒 输气管 自动肺 自主呼吸阀 外气源接头 一、煤气设备与管道附属装置 排水器投入运行前的注意事项 　　1、确认排水器手孔封好，排污阀关闭，取样检测点加上丝堵，各部件符合投运要求。 2、从高压室加水口注水，直至低压室溢流口有溢流水为止。 3、确认高压室加水口封堵严密。 4、管网送气置换前关闭煤气排水器下降管(排水管)闸阀。 5、送煤气后管道压力稳定后再打开排水器下降管(排水管)闸阀，投入运行。 一、煤气设备与管道附属装置 排水器的巡检要求和检查内容 1、排水器每班至少巡检一次，并做好记录，发现问题及时处理，无法处理要立即汇报。 2、检查排水器溢流口是否有溢流水。 3、检查排水器筒体、闸阀、法兰接口、排水管、排污口、等是否有漏水、漏气现象。 4、检查排水器底部基础是否下沉，排水器有无被碰撞等现象。 5、检查排水器责任牌、警示牌、围档是否完好。 6、检查排水器周围有无易燃、易爆物品。 二、煤气设施的操作与检修 　 (一) 煤气设施的操作 1、煤气设备应保持正压操作，在设备停止生产而保压又有困难时，则应可靠地切断煤气来源，并将系统内部煤气吹扫干净。 2、吹扫和置换煤气设施内部的煤气，应用蒸汽或氮气为置换介质。吹扫或引气过程中，不应在煤气设施上栓、拉电焊线，煤气设施周围40m内严禁火源。 3、煤气设施内部吹扫置换是否合格，应按预定目的，根据含氧量和一氧化碳分析或爆发试验确定。 4、炉子点火时，炉内燃烧系统应具有一定的负压，要先点火后给煤气。凡送煤气前已烘炉的炉子，其炉膛温度超过800℃时，可不点火直接送煤气，但应严密监视其是否燃烧。 二、煤气设施的操作与检修 　 5、送煤气时不着火或者着火后又熄灭，应立即关闭煤气阀门，查清原因，排净炉内混合气体后，再按规定程序重新点火。 6、凡强制送风的炉子，点火时应先开鼓风机但不送风，待点火送煤气燃着后，再逐步增大供风量和煤气量。停煤气时，应先关闭所有的烧嘴，然后停鼓风机。 7、煤气设备及管道在停气通蒸汽吹扫煤气合格后，不应关闭放散管；送气时，若用蒸汽置换空气合格后，可送入煤气，待检验煤气合格后，才能关闭放散管。 8、送煤气后，应检查所有连接部位和隔断装置是否泄漏煤气。 二、煤气设施的操作与检修 　 (二)煤气设施的检修 1、煤气设施停煤气检修时，应可靠地切断煤气来源并将内部煤气吹净。长期检修或停用的煤气设施，应打开上、下人孔、放散管等，保持设施内部的自然通风。 2、进入煤气设施内工作时，应检测一氧化碳及氧气含量。经检测合格后，允许进入煤气设施内工作时，应携带煤气及氧气报警器，并采取防护措施，设专职监护人。 ?3、进入煤气设备内部工作时，取样检测时间不应早于动火或进容器前0.5小时，检修动火工作中每两小时应重新分析。 4、打开煤气加压机、脱硫、净化和贮存等煤气系统的设备和管道时，应采取防止硫化物等自燃的措施。 二、煤气设施的操作与检修 　 　 5、带煤气作业或在煤气设备上动火，应有施工方案和安全措施，并经煤气防护站和安全主管部门的书面批准,进入现场前，与生产单位和岗位运行人员做好联系确认。 (1)在运行中的煤气设备上动火，设备内煤气应保持正压，动火部位要可靠接地，在动火部位附近要装压力表或与附近仪表室联系。煤气压力若低于300Pa。只准用电焊，不准用气焊。同时要有防护人员在场。 (2)在停产的煤气设备上动火要可靠隔断煤气来源，并检测煤气含量合格，将煤气设备内易燃物清扫干净或通上蒸汽，确认在动火全过程中不形成爆炸性混合气体。 二、煤气设施的操作与检修 6、抽、卡盲板等带煤气作业时，操作人员必须佩戴呼吸器或防毒面具，并有煤气防护站人员在场监护，作业时，须遵守下列规定： (1)距工作场所40m内，不应有火源并应采取防止着火的措施，与工作无关人员应离开作业点40m以外； (2)应使用不发火星的铜制工具，不具备的应在铁制工具上涂上一厚层黄油。 7、计划性带