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PAGE PAGE 4 全电流启停槽节能应用探究论文 摘要：针对电解铝生产过程中新槽启动需要系列停电，超温波动，产量减少，阳极效应增多等的缺点，研制开发出全负荷不停电启动装置，起到节约资源，提高效益的目的。 关键词：全电流启停槽节能 电解铝生产，一般都采用冰晶石—氧化铝熔盐电解法。该法是以冰晶石为熔剂，氧化铝为熔质，以碳素体做两极，然后在电解槽内通入强大的直流电。在940~960℃温度下，在电解槽内产生电化学反应，在阴极上析出铝，阳极上产生二氧化碳和一氧化碳的混合气体。电解过程中还产生大量的烟气及粉尘，直接排入大气会对环境造成污染。电解槽烟气采用干法烟气净化及氧化铝超浓相输送工艺。该工艺采用氧化铝做吸附剂，吸附电解烟气中的氟化氢以净化有害气体。吸附后的氧化铝除一部分做为吸附剂循环使用外，其余全部通过氧化铝超浓相输送系统输送到电解槽的料箱中，供电解生产使用，净化后的烟气排入大气。 一、阳极效应及对电解槽的影响 阳极效应是铝电解生产过程中阳极上发生的现象，其效应对铝电解生产既有正面影响，也有负面影响。 1.1阳极效应的正面影响：①有利于电解质中炭渣的分离；②可以使黏附在阳极表面上的炭渣得到清理；③有利于熔化槽底的沉淀。 1.2阳极效应的负面影响：①发生阳极效应时，阳极上会产生碳氟化合物气体CF4和C2F6，并进入大气。虽不对大气