DIN3961-1978圆柱齿轮轮齿的公差.docxVIP

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UDC 621.833.1 ; 621.753.1 德国标准 1978 年8月 圆柱齿轮轮齿的公差 DIN 3961 目录 1概述 3.6齿顶圆的直径的公差(齿顶圆柱体) 1.1符 号和标记 4公差 1.2齿轮轮齿公差,齿轮副系统 4.1公差家族 1.3范围 4.2公差家族的应用 2其他的相关标准 5质量测试和测试组 3公差系统的结构 6附加规定和条件 3.1公差关系 6.1轮廓形式 3.2单个参数 6.2轮齿迹线 3.3工作偏差 6.3好的齿轮质量的工作测试 3.4齿轮轮齿质量 6.4在任意的节距范围内的节距偏差 3.5公差的计算 1通用 1.1符号和名称 6.5单个节距偏差和节距错误 a 中心距离 人B.C 测试组 % 参考中心距离 轮齿迹线的纵向轮周释放 两侧工作距离 总齿形偏差 b 齿面宽度 单侧工作偏差 d 参考直径 双侧工作偏差 ft 齿形偏差 总节距偏差一 单侧工作错误 K个节距内的节距偏差 fi 两侧工作错误 齿轮外围的1/8内的节距偏差 r. 单个节距偏差 同心偏差 J 常规基本节距偏差 发电机总偏差 人 节距错误 轮齿迹线总偏差 /tla 齿形角偏差 G 丄.N.T 功能组 gB 轮齿迹线角偏差 在参考圆上的弧长 轮齿迹线形式偏差 轮齿厚度波动 轮齿迹线波度 峰-谷高度 m 模数 常规模数 两球或者两滚筒尺寸的直径波动 横向模数 TRA Cl 基本切线长度波动 痢1 在参考圆柱上的常规轮齿厚度 轴承表面 轮齿厚度公差 在参考圆柱上的横向轮齿厚度 % 压力角 常规压力角 轮齿齿数 工作压力角 .J * 小齿轮轮齿齿数 齿轮的轮齿齿数 A 主齿轮的两侧工作测试的压力角 A 容许因数 螺旋角 从齿轮轮齿质量到齿轮轮齿质量 的增量偏差 1.2齿轮轮齿公差,齿轮配合系统 要认识到每次除了由匹配尺寸保证的齿轮传动单元的齿轮的内部改变的能力之外, 单独 的功能要求如静音运行,真值角传动 一润滑能力,负载能力,都能够保持,因此与在齿 轮箱中的安装尺寸一样,将齿轮轮齿的一些参数的偏差限制在一定的范围内也是非常重 要的。 齿轮配合系统模仿圆柱配合系统 一对于齿轮副的每个齿轮来说,所有的齿形偏差,节距 偏差等都在两个无误的同心齿轮的名义尺寸范围内。 该齿轮的齿中心并不需要与工作齿 轮的齿中心一致,也不需要与齿轮的齿厚一致,他们两者之间 的差异对于齿轮副中的一 个齿轮来说,按照上偏差的范围,以及对于齿轮副中的另一个齿轮来说,按照下偏差的 范围来确定。相反的作用结果不仅与选择的齿厚的恰当的偏差有关,还与中心距偏差和 其他的单个偏差有关。齿厚偏差的幅度和比 率因此是与中心距离偏差的幅度和比率的一 个给定的比例。 与ISO圆柱配合有两个配合系统,基孔制和基轴制一样,齿轮配 合也有两个配合系统, 分别为基中心距制和基齿厚制。对于前者,只有一个 中心距公差区域被使用,并且公差 的幅度是由齿厚的不同公差区域确定的。在基齿厚制下,反之亦然。 齿轮轮齿公差的尺寸是通过与圆柱配合公差相同的原理来建立的。因此,正如圆柱配合 的公差建立时不仅是考虑 当时对精度的要求,还考虑了将来的应用要求,以至于到现在 圆柱配合公差仍然能够满足要求,所以,齿轮公差也是这样,不仅针对现在的技术要求, 还考虑了将来可能出现的测量工具的要求。 DIN3962第1部分和第3部分包含了圆柱齿轮齿的单个参数的偏差的公差。 DIN3963包含了工作偏差的公差。 DIN3964包含了圆柱齿轮齿箱的中心距离偏差和轴位置公差。 DIN3967包含了带有有关侧隙距离的数据,齿厚偏差和齿厚公差的数据的齿轮配合系统。 为齿轮配合系统指定的基础是中心距离基础。为了这个目的,因此当使 用带有外部和内 部齿的齿轮传动,中心距离偏差被以相同的方式 指示时,和在带有很多齿轮对的齿轮传 动中没有在从第一个传动轴到最后一个传动轴的距离中与名义尺寸出 现不可接受的大 的偏差的情况下,必须安排该中心距离偏差。限制偏差 因此被处理为与0线对称。齿轮 配合的类型是通过在 DIN3967标准中的上偏差 和齿厚公差的选择和通过在 DIN3964标准 中的中心距离偏差区域的选择来确定的。 1.3范围 DIN3962标准的第1部分和第3部分和DIN3963标准包含了模数为从1到70以及参考圆 直径尺寸d最大为10000毫米的圆柱齿轮上的齿轮齿公差。公差的使用与压力角无关。 为了检测齿厚度并且确定反向,应该考虑工作压力角,有关的信息请参看标准DIN3967。 对于直径尺寸超过10000毫米的齿轮的公差可以通过在 3.5.1和3.5.2中的公式计算出 来。 在支架的情况下,它们的轮齿的公差不应该超出配合轮齿的相关数据。如果制造商对配 合轮齿不清楚,他可以将支架长度设置为与配合齿轮外圆相同。 2其他的相关标准 DIN 3960

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