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热工仪表现场检测效率的提高 前 言 作为热工仪表现场检测方面的重要工作，如何提升其效率在近期得到了有关方面的高度关注。该项课题的研究，将会更好地提升对其效率提升的掌控，从而有效优化热工仪表现场检测的实践水平。 一、压力测量仪表的故障分析 1.因为压力测量仪表周围的环境温度而导致了误差产生了变化。按照要求，就地压力表的设计使用环境温度范围大致在-40～60摄氏度之内，当使用环境温度不满足条件时，弹簧管材料力学性能就会发生变化，就无法得到被测介质的压力，如汽轮机本体下部抽汽管道密集处等温度较高的部位。 2.因为摆放仪表的地理位置不当导致的测量误差。在生产过程中，一般会有不同的工艺需要，而介质的压力取源点的位置设计就是由这些不同的工艺流程需求所决定的。如果取源点的高度和表计的摆放环境所产生的压力在感受部件之间存在偏差，那么就会使得导压管路中的液柱差值准确性下降，特别是相对于一些低压系统而言。比如在汽轮机的润滑油系统中，如果将介质的压力取源点的位置，设置在了最远端的轴承，此时油压大约为0.6MPa，然而变送器大多数布置于运转层下油箱附近，一般600MW机组有6m左右的油柱高度，很容易造成测量误差，导致系统故障报警，甚至跳机。 3.由施工中不合理的引压管带来的误差。压力测量安装导压管的一些故障会使反映压力不准确，造成误差。 4.没有定期校准和检验、量程设置存在偏差和接线错误导致的问题。如果长时间内不对设备仪器进行定期的校验，就很有可能导致弹簧管压力表发生跳跃转动或者变差大等故障。当使用DCS控制电厂系统时，如果，若DCS内部量程设置和变送器数量不一致，就很很容易造成变送器显示偏离较大的数值；若正确使用了变送器，但DCS内部跳线设置不对，那么DCS一样会显示坏点，没有24v电源。 二、热工仪表的现场校准方法 1.常见热工仪表的现场校准方法 1.1观察法 观察法顾名思义就是通过眼睛对仪表外观的观察来发现问题的方法。比如：导线接头是否断开；导线颜色是否变化；零件是否正常安装和导线是否发生短路和断路等。 1.2敲击法 这是另一种比较简单的检测方法。通过敲击的方法，可以检测出接触不良的情况。像仪表指示灯闪烁这种情况，一般采用敲击的方法就可以排查出问题的所在。 1.3电压法 在采用观察法和敲击法之后，若没发现问题，但仪表还不工作，就需要采取电压法。操作步骤是：在不需要断电的情况下，直接测量各元件的工作电压，再和各个元件的正常工作电压范围作比较。通过这种方法可以及时的找到，因为万用表的电压测量范围很宽，所以直接测量不会爆表。电压法的优点是方便快捷。在实际测量时，先取大的量程，再逐渐缩小测量范围。 2.传统的热工仪表现场校准方法和缺点 传统的热工仪表现场校准方法主要是把在实验室中进行校准的设备搬到生产现场。因为热工仪表具有连续安装和连续运行的特点，所以不得不将其中携带不便的标准仪器运输至现场进行检定。因此校准需要的时间较长，建立起来也比较麻烦。 3.新型的热工仪表现场校准方法 由于传统的现场校准方法缺点很多，所以许多企业采用的是新型校准方法。这种方法的关键是新型校准器。新型校准器可以对热工仪表的现场工作状况进行监测，而且这种新型的校准器比以前测量输出的能力强，功能也更广。它不仅能够测量电流、电压和电阻的输出，还可以测量压力的变化和继电器的闭合情况。此外，它还有自动校准系统，减少了工作时间，省略了大量步骤，更快捷和节约。 三、热工仪表检修及校验的有效对策 1.加强热工仪表检修工作温度、压力、流量、液位是当下热工仪表的四大参数，参数的不同造成仪表之间构造的差异，因此，要加强对四大参数的检查强度 在热工仪表检修及校验的过程中，应当严格确保参数的准确程度，检修人员还应当对不同仪表的异同有清楚的认识，对不同的仪表采用与之相应的测量方法，以便仪表出现故障时，维修人员可以迅速找到有效的处理方法，最大限度的避免出现损失。信息技术的发展带动着计算机系统的发展，计算机系统在检验工作中发挥着十分重要的作用，通过对数据的合理性分析，有助于提高维修人员故障排除的效率。另外，维修人员要通过对热工仪表的监控，真正找出问题的根源。 2.做好温度测量仪表故障处理工作 通过热电效应将温度转为电势是热电偶的基本原理，在这种情况下，一个温度下只有一个电势值与之相对。电阻会随着温度的改变而发生一定的变化，温度会在变化的过程中进而转化为电阻值，这是热电阻工作时的主要原理。当热电阻出现故障时，维修人员要对热电阻的感温瓷管进行查看，观察外部是否出现残缺，是否出现损坏现象，如果表面并未出现问题，则要对电阻值进行深