海洋平台结构与钻井设备 5.2油气集输设备 5.2油气集输设备.pptVIP

油气集输设备 油气集输的主要工作包括集油和集气、将油气水分离、油气水净化、油气水计量、油气水的转输和储存。 所以油气集输系统中常用到的设备有离心泵、压缩机、加热炉、锅炉及油气分离器。 一、加热炉 加热炉是用来给金属管或容器中流动的原油加温和降粘，保证正常输送，以及给井场设备保温的主要设备。 常见主要加热炉分盘管式和水套式，水套式又分为水管式和火筒式。 盘管式加热炉是一种直接加热设备，其特点是天然气在炉膛内燃烧，直接给盘管内通过的油，气加热。这种加热炉一般用于集油干线上对油、气加热保温。 水管式水套炉主要出水套、炉膛、火嘴和济腾管等组成，水 套是一个密闭的圆形钢筒，其内安放输送原油的盘管。工作 时，水套中水占有l／2～l／3的体积，蒸汽约占l／3～1 ／ 2 的体积，盘管浸在水和蒸汽中，不断从沸腾水和蒸汽中吸收 热量，进过油管的原油不断被加热。 沸腾管是穿过炉膛的两排管子，其上部连接水套，下部连接 循环管。燃烧时，火络不断地对沸腾管加热，使其中的水经 常处于沸腾状态。 由于沸腾水中的水处于沸腾状态，产生大量的气水混台物， 形成汽化水，汽化水的温度高，比重小，在压力差和比重差 的作用下，自动向上流入水套，迫使水套中的水进入循环管 ，进而在循环管路中造成连续的热水循环。 油气分离器的作用，主要是将油井产出的油、气分开，以便分荆计量油、气产量，同时也用柬控制井口出油管线的回压，沉蹄喷出物中的水、砂等杂质，以及憋压后利用天然气清扫管线等。 油冬分离器的类型很多。一般分为立式、卧式、球式三种，各类型的分离器又有单筒和多简之分。 为利于油气的分离，进油管总是做成沿分离器外壁的切线方向，当高压油气沿分离器外壁的切线方向进入分离器后，受离心力的作用作回旋运动，质量较大的油液被甩到筒壁上，沿壁下流，质量较小的气体集中在中心作回旋运动，油、气会自动分离。与此同时。自进油管进入分离器的油、气，由于容积突然增大，速度突然降低，油液中的溶解气也陆续分离，分离出的气体升向分离器的顶部时，又与分离伞接触，气流中携带的雾状油滴附在伞板表面，随后滴下。 同样，油滴在重力作用下，沿内壁回旋下流，与散油帽接触后，油液流速降低并分散，油中含有的少量天然气又进一步分离。 为了保持分离器有一个较恒定的压力，防止原油进入输气管线，以及防止天然气进入输油管线，有些油气分离器上有如图所示的液面自动控制器。其球形空心浮于置于分离器中，油面发生变化时，浮子在垂直方向发生相应的位移，由此带动小轴和杠杆，开启或关闭出油阔。当液面下降时，浮予向下运动，转动小轴，使拉杆向上，阀关，油流停止，当液面上升时，浮子向上运动，拉杆向下，阀开启，油液流出。从而可保证分离器巾的液面高度和压力不变。 卧式分离器主要是单简卧式分离器，其结构如图。其外壳由一个圆形简和两个半圆形堵头等纽成。进口管由分离器后室进入，进口端装有分离头，使油气均匀进入，分离隔板固焊在器壁上，将分离器分戒前后两室，隔板底部为油 气通道。当油气混合物由进油管流入时，在分离头处均匀散 开。由于液流进入分离器后体积突然变大，流速降低，缓冲降压，油流分散，使气体很容易自液体脱离。由于比重不同，气体上升并沿分离器的上层运动，含油气体经隔板上的分离箱后进一步分离，气体继续运动。 经分离筒多层不锈钢丝时，由于油膜的粘附作用，气体中的微小油微粒再被分离，尔后从气管排出，原油从出油管排出，水和砂子从排污管排出。 另外，油气集输设备还有锅炉。 在系统中，锅炉对水加热或产生蒸汽，以便用于伴 热油气管线、加热原油保温设备、人员取暖及清洗 设备和管道等等。