钢结构焊接技术措施【土木工程精品文档】.pdf

钢结构焊接技术措施 1 钢构件焊接 钢构件焊接时，由 2 名焊工对称同步等速焊接，为减少焊 缝中扩散氢气量，防止冷裂纹和热影响区延迟裂纹的产生，应 在坡口尖端部，用超低氢型焊条打底 2～4 层，然后再用低氢 型焊条施焊。焊接采用 CO2 气体保护焊，方法为多道横向焊， 每个方向焊接 3～4 道后，换一个方向焊接，并随时观测垂直 度有无变化。如发现钢构件向某个方向发生偏差时，立即停止 该方向的焊接，再在相反方向多焊几层，待纠偏调直后，再开 始同步对称焊接。焊接前，必须首先对焊缝周围钢板预热至 100～1500C。雨季施工时，应采用挡风防雨措施。 焊接后的热处理可以消除残余应力，同时还可以溢出残留 氢。具体做法是在焊接区板厚的 2～3 倍范围内，用气焊枪均 匀加热到 150～2000C，时间控制在 30min 以内，焊缝预热后， 应采取措施使焊接区缓慢冷却到室温。 使用超声波探伤仪检焊缝质量，经检查合格的焊缝。可以 进行下道工序；对不合格的焊缝应清除修补。修补用碳弧气刨 将焊缝缺陷除掉，然后再重新施焊。 一条焊缝修补不得超过两次，否则要更换母材。 2 焊接技术及质量保证措施 1）焊接工艺评定 根据国家有关规范和标准进行焊接工艺评定或焊接工艺评 定转化工作。 2）焊前准备工作 焊前检查接头及坡口装配加工精度，背面衬垫紧贴度，对 不合格要求的接头及坡口应进行修补处理。 焊前除去接头及坡口两侧铁锈、氧化铁、油污及水分等。 外场焊接应有防风、雨措施，二氧化碳气体保护焊应有可 靠挡风装置。 3）低温下焊接技术措施 由于本工程施工期间处于冬季，且深圳冬季最低气温 15℃ 左右，日常气温也大多界于，并经常伴有强劲的风力。我局曾 承建的东北第一座钢结构大厦 -- 长春光大银行，为在寒冷天气 下进行钢结构焊接施工积累了丰富的经验。在这样的气候条件 下，实施钢结构安装各工序都会有许多工艺难题，对于安装中 的焊接施工，尤须采取非常措施。 在现场焊接施工中，采取搭设保温、防风棚，对钢构件焊 前预热、焊后保温等措施。 4）定位焊 定位焊采用与正式焊接相同的焊条，定位焊一般长是 25mm， 定位焊不要在焊缝交叉处，定位焊不应有裂纹、气孔等缺陷。 5）引弧板及熄弧板 所有对接及角接焊缝的两端应设置引弧板及熄弧板，引熄 弧板的坡口型式，材质均与工作相同，施焊后采用气割割除， 不得用捶击断。 6）焊接程序 构件焊接采用对称焊接法 , 施焊时由双数焊工同时进行。 长焊缝采用由中间向两端的分中焊接法及分中步退焊法， 也可由数名焊工分区同时进行。 7）焊接质量检验 （1）焊接外观质量检验 焊缝的焊波均匀不得有裂纹、未熔合、弧坑、夹渣、焊瘤、 气孔及咬边等缺陷。 （2 ）焊缝内部质量检验 根据图纸及有关规范确认焊缝质量等级，对于二级以上的 焊缝按规范要求的比例进行超声波探伤。 （3）焊接施工的质量目标 自检探伤一次合格率为 99%，监理、业主检查一次合格率 为 100%。