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槽控机故障现象及维修方案 计算机控制系统已由早期的集中型发展到集散型，又进一步发展到分布式系统。 现在铝电解生产过程的计算机控制系统已普遍采用分布式的控制方案。 这更加方 便了管理人员的管理与维修。现代的计算机控制系统采用了新一代的“大板结 构”槽控机，把故障分散化，它优于以前的故障集中化系统。不但维护方便，而 且还大大地减少了因故障而导致的经济损失。 现代的大板结构按功能分为以下几 部分：一快CPU 一快I/O及显示板、一块输入光隔等，便于更换维修，降低生 产成本。 通过查阅大量相关铝电解生产过程的计算机控制系统的书籍，并且在多位 老师傅的指点下完成此维修手册，仅供参考，有不足之处望指正。 第一篇 故障因数及处理方案 F01无动力380V电源信号 1 、三相检测板坏引起，更换三相检测板 2、 NFB箱380V空开跳引起，检查相关线路，处理好后合上空开 3、 380V隔离变压器坏引起，通知电维更换并且检查相关线路 4、 LD1跳引起，合上LD1并检查相关线路 F02 主电源接触器不能断开 1 、接触器粘连 2、307接线接地或与12G短接引起 F03 提升机升 / 降控制有动作时 ，无动作信号 1、 接触器坏引起，更换好的接触器 2、 接触器上接线松动引起，紧固松动线 F04 提升机升 /降控制无动作时，有动作信号 1、三相检测模块上 1、三相检测模块上 309 线接地（或与 线路 12G 短接）引起，处理 2、内脉冲短接，将其断开 F05 提升机升 / 降控制有动作时，无阳极脉冲 1、 脉冲与挡片之间距离不在5—8mn内，调整两者之间的距离在有效范围内 2、 脉冲坏，更换脉冲 3、 无挡片，告知电解通知电维更换 4、 脉冲挡片松动，告知电解通知电维紧固 注：当出现启动槽时， 槽温度太高而无法对脉冲进行维护时， 可设置内脉冲待槽 温降低后再处理。 F06 提升机升 / 降控制无动作时，有阳极脉冲 1 、脉冲与挡片处于临界点位置时引起，提升机升降可消除 3、 脉冲线头松动引起，拧紧线头 4、 脉冲坏，更换脉冲 5、 线路接线松动引起，紧固松动线 F07 无控制220V电源信号 1 、保险接触不良，维修保险座子或更换保险 2、 效应灯烧坏及灯座坏引起保险烧坏，换灯或灯座及保险 3、 220V电源陶瓷保险坏引起，更换陶瓷保险 4、 NBF箱的空开跳闸，合上控制该槽的 220V电源空开 5、 启动槽子时引起2A玻璃保险管烧坏，更换2A玻璃保险 6、 逻辑空开坏引起更换逻辑空开 7、 槽控机内220V隔离变压器坏引起，更换220V隔离变压器 8、手动转自动时间过快引起LD2跳，合上LD2后恢复正常 9、I/O 大板坏引起，更换大板（维修） 10、 出铝引起LD2跳闸，合上LD2后恢复正常 11、 停系列电流引起KK2跳闸，合上LD2后恢复正常 11 、 4A 的陶瓷保险坏，并伴随有无法提升阳极，更换保险 12、 过欠压保护模块坏引起， 并且伴随有玻璃保险坏， 更换过欠压保护模块及玻 璃保险 F08 机械延时器超时 1 、电解工操作时间过长引起，清除即可 2、机械延时器保护超时，清除即可 3、时间设置过小，调整时间设置数 4、机械延时器坏，更换机械延时器 5、 出铝时，如果机械延时器设置的时间不在 8~10 内——将机械延时器时间调整 到 8~10 内 6、 输入隔离板子上保险坏 F09 直流定时器失效 1 、手动引起，清除即可 2、用户芯片坏，更换芯片 3、CPU坏，更换 CPU F10 直流定时器不能断开主源 1 、 1C 卡死引起，处理或更换 1C 2、 1C 220V线圈带电引起， 3、 逻辑大板坏，更换逻辑大板 4、 CPU乱，更换CPU F11 直流定时器不能复位 1、处于其他故障状态 2、直流定时器电路坏 F12 直流定时器复位后主电源接触器没接通 1、 1C卡死或坏 2、 逻辑大板 3、处于其他故障状态 4、CPI乱 F13 阳极动作不良 1 、阳极被卡住，通知电解 2、阳极已经降到极限，通知电解 3、阳极已经脱离铝液面，通知电解 F14 硬定时器超时信号有效 1 、抬母线时引起，清除 2、 程序芯片坏，更换芯片 3、 效应引起，清除 4、槽控机死机引起，停送 LD3 *注：将手动、自动时间设置为0,都可出现14号故障；将LD2 LD3关掉，再 合LD3后在一定时间范围内合上LD2也可出现14号故障。 F15 实时时钟故障 1、槽控机时间设置与系统时间设置不一致 F16 系列电流采集通道故障 1、 CPU坏引起 2、 停系列电流引起 3、 PI+、 PI- 接线松动 4、电列分配柜问题 5、逻辑大板、 I/O 隔离板引起（电流摆动大） F17 系统日历时故障 F18 槽工作电压采集通道故障 1、无槽压，处理槽压输入线路