FANUC-0i-TC数控车床技术电子教案.docVIP

PAGE PAGE 3 FANUC 0i－TC系统车床操作面板 FANUC 0i－TC系统车床的操作面板如图2.2-2所示，它由CRT/MDI操作面板及用户操作面板（两块）所组成。对于CRT/MDI操作面板只要采用的是FANUC 0－TD系统，都是相同的；对于用户操作面板，由于生产厂家的不同而有所不同，主要在按钮或旋钮的设置方面有所不同。下面以沈阳机床厂生产的CK6150数控车床为例，介绍数控车床的操作面板。 （一）CRT/MDI操作面板 CRT/MDI操作面板是由CRT显示部分（9″单色）和键盘所构成，图2.2－3所示。 1.键盘的说明（见表2.2－1） 图 图2.2－2 FANUC 0i－TC系统车床操作面板 表2.2－1 键盘说明 名 称 用 途 复位（RESET）键 解除警报；CNC复位；在编程方式时返回到程序开始处 起动（OUTPT/START）键 MDI方式和自动运行方式下执行起动（与用户面板上的ST按钮功能相同）；在DNC时可输出程序 地址/数字键 字母、数字等文字的输入 INPUT键 用于参数、偏置、刀具磨损等的输入；G54～G59等工件坐标系偏置量的输入；MDI方式的指令数据的输入；DNC时输入程序 取消（CAN）键 删除输入到缓冲寄存储器中的文字或符号 光标移动键 ↓：顺方向移动光标；↑：反方向移动光标 翻页键 ↓：顺方向翻CRT画面；↑：反方向翻CRT画面 软键 根据CRT画面最后一行所显示的内容进入相应的画面 2.功能按键 功能按键用于选择CRT的屏幕显示内容，见表2.2-2。 表2.2-2 功能按键说明 名 称 用 途 POS键 当前位置的显示（连续按最终出现的是工件坐标系位置） PRGRM键 程序显示（在程序内存与上次使用的程序间切换）、MDI页面显示 MENU/OFSET键 在刀具磨损、形状（设置刀补）、工件平移、自设程式和工件坐标系设定等5个页面间切换。用于设置偏置量、磨损量、工件坐标系等 DGNOS/PARAM键 进行数控车床的参数设定；诊断数据的显示 OPR/ALARM键 进行报警号的显示；车床空运行等软操作面板 AUX/GRAPH键 未使用 （二）用户操作面板 用户操作面板见图2.2－4。 1.方式选择旋钮 数控车床的方式选择按钮共有六种方式，见表2.2－3。 表2.2－3 方式选择旋钮用途 方 式 用 途 分 类 EDIT 程序编辑方式 自动方式 AUTO 程序自动运行方式 MDI 手动数据输入方式 INC（STEP） 增量进给方式 手动方式 HANDLE（） 手摇脉冲方式 JOG 手动进给方式 车床的一切运行都是围绕着这几种方式进行，也就是说，数控车床的每一个动作，都必须在某种方式确定的前提下才有意义。 EDIT方式是程序编辑存储方式。程序的存储和编辑都必须在这个方式下执行。 AUTO方式是自动运行方式。编辑以后的程序可以在这个方式下执行，同时在空运行状态下可以进行程序格式的正确性检验（注意不能检验其走刀轨迹是否正确）。 MDI方式是手动数据输入方式。一般情况下，MDI方式是用来进行单段的程序控制，例如T0101、G00 X50，它只是针对一段程序编程，不需要编写加工程序号和程序段号，并且程序一旦执行完毕，就不在内存中驻留。它可以通过CRT面板上的“OUTPT/START”按键或者用户操作面板上的“ST”按钮来驱动程序和执行。 HANDLE是手摇轮方式。在这个方式下，通过摇动手摇脉冲发生器来达到车床移动控制的目的。车床移动的快慢是通过选择手轮方式下的X1、X10、X100三个倍率来进行控制。另外，车床X轴、Z轴的移动是通过用户操作面板上的轴选择开关来进行控制，而每个轴移动的方向是对应于手轮上的“＋”、“－”符号方向。 JOG方式是手动进给方式。在JOG方式下，通过选择用户操作面板上的方向键“＋X”、“－X”、“＋Z”、“－Z”，车床刀具就朝所选择的方向连续进给。 2.各种启动按钮（见表2.2－4） 表2.2－4 启动按钮的功用 按钮 功 用 及 说 明 循环启动按钮。在AUTO及MDI方式下启动程序。与键盘上的起动键“OUTPT/START”功用相当。 程序暂停按钮。在程序运行过程中按下此按钮，系统将停止进给（主轴仍然旋转），重新按一下“ST”按钮，程序继续执行。 写保护开关。当把这个开关打开时，用户加工程序可以进行编辑，参数可以进行修改；当把这个开关关闭时，程序和参数得到保护，不能进行修改。 手动换刀按钮。在手动方式（INC、HANDLE、JOG）下有效。一直按着此按钮，刀架电机就一直正转，当放开按钮后，刀架找到最近一个刀位后电机停止转动并反向锁紧，换刀结束。 冷却泵启动与停止按钮。按一下“ON”按钮，