无损检测专项方案隧道质量.docVIP

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隧道质量无损检测方案 一、隧道质量无损检测内容 隧道质量无损检测分为以下几项检测内容:浇灌混凝土强度检测、钢筋保护层厚度检测、混凝土衬砌质量检测和锚杆拉拔力、长度、饱满度检测。 二、隧道无损检测方法 2.1 地质雷达检测混凝土衬砌质量 2.1.1 检测内容、方法选定 隧道混凝土衬砌质量检测包含:①隧道衬砌厚度,②隧道衬砌背后未回填空区,③复合式衬砌中两层衬砌间较大空段,④施工时坍方位置及坍方处理情况,⑤衬砌混凝土强度。有时还可检测围岩中地下水向隧道侵入位置。衬砌混凝土质量现场检测,曾常常采取电阻率法、瑞利面波波速法等来检测前面①-④项,多年来采取地质雷达检测混凝土质量得到了广泛应用,用地质雷达检测混凝土衬砌质量。 2.1.2 检测仪器选定 检测采取SCCI企业出产SIR-3000型地质雷达,依据需要探测深度选定天线频率,天线选择450~500MHz工作天线检测厚于20~30cm衬砌厚度。 2.1.3 检测步骤 2.1.3.1 测线部署 隧道轴向检测:沿隧道拱部轴向部署5条测线:拱顶、左拱腰和右拱腰、和左边墙和右边墙。检测其中3条线,拱顶必需检测,当检测其它两条线在隧道拱顶一侧时,每测300m应换边检测。 隧道横向检测:沿隧道每50米部署一条剖面线,检测该条线。 此次检测隧道长8317m,检测轴向长度为8317m×3=24951m,横向共设166条剖面线,检测横向长度为166×24m=3984m,共需测28935m。 2.1.3.2 介质参数标定 检测前对衬砌混凝土介电常数或电磁波速做现场标定,对隧道长度小于3km隧道,取一处进行实测,实检不少于3次,取平均值为该隧道介电常数或电磁波速。当隧道长度大于3km,应合适增加标定点数。标定采取以下方法其中一个:①在已知厚度部位或材料和隧道相同其它预制件上测量;②在洞口或洞内避车洞处使用双天线直达波法测量;③钻孔实测。求取参数应含有两点:①标定目标体厚度通常大于15cm,且厚度已知;②标定统计中界面反射信号应清楚、正确。标定结果按下式计算: (1-1) (1-2) 式中: —相对介电常数; v—电磁波速(m/s); t—双程旅行时间(ns); d—标定目标体厚度或距离(m)。 2.1.3.3 工作步骤 1、在卡车车厢上或铁路平板车上用钢管搭架并铺木板制成工作平台。 2、检验主机、天线和运行设备,使之均处于正常状态。 3、检测:检测时,将发射和接收天线和隧道衬砌表面密贴,沿测线以5km/h左右速度滑动,由雷达仪主机高速发射雷达脉冲,进行快速连续采集。为确保点位正确,在隧道壁上每5m或10m作一标志,标上里程。当日线对齐某一标识时,由仪器操作员向仪器输入信号,在雷达统计中每5m或10m作一里程标识。内业整理资料时,依据标识和统计首、末标及工作中间核查里程,在雷达时间剖面图上标明里程。 2.1.4 地质雷达资料处理和解释 2.1.4.1 资料处理和编录整理和设计资料聚集 现场采集数据要经过滤波、去噪、均衡等处理,打印成时间剖面图。为了使图纸计算和实际里程相符,必需在图纸上标注里程及5或10m间隔标识,并要将部分特殊情况,如电气化线路隧道中锚节点位置、隧道中变截面位置、灯或通风机位置等标于图上。 对隧道衬砌质量作检测和评价,还必需掌握该隧道设计情况,如围岩分类、设计参数、施工方法和步骤等,尤其是长隧道,地质复杂,设计参数改变多,有时还由不一样单位分段施工,掌握这些资料,对探查资料判释和隧道质量评价很有必需。 图1? 在在建隧道中用铺设防水板全断面工作台架作检测(用装载机牵引) 2.1.4.2 资料处理及判释:? 1、数椐处理步骤: 图2 数据处理和解释步骤图 2、介电常数()和电磁波速(v)确实定 由式(1-1)和(1-2)计算确定介电常数()和电磁波速(v)。 2.1.4.3 资料分析标准 1、二衬砌界面判识 在探地雷达图像上部,通常振幅较强,同轴同相比较连续第一组波形为衬砌界面反射信号。界面判识后输入正常介电常数值,即可由计算机自动计算出衬砌厚度值,厚度计算公式为: (1-3) 2、钢拱架位置及判识 在地质雷达图像中,电磁波碰到钢筋时产生极强反射,反射波位置为钢筋距测试面距离(背水面保护层厚度);经过滤波处理,确定各里程段钢筋拱架分布情况及背水面保护层厚度。 3、衬砌混凝土缺点及位置判识 因为衬砌混凝土和空气相对介电常数差异较大,所以探地雷达图像中表现为振幅较强界面反射信号(数次波),空洞显著特征就是有强烈数次反射,波从相对介电常数大物质(C20混凝土为

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