桥梁防撞护栏综合项目施工关键技术及安全交底三级.docVIP

第三级 检表7 施工技术及安全交底统计表 单位: **高速公路***协议段 编号： 分部分项工程名称 桥梁隶属 被交底人员 桥梁下构作业人员 工程/作业部位 桥梁防撞护栏 交底时间 交底内容： 一、施工准备 1、技术准备 （1）技术人员认真学习设计图纸，掌握招标文件、施工技术规范，向现场施工作业人员进行具体安全、技术交底。 （2）测量人员认真细致审阅施工设计图纸，施测出橡胶支座位置及高程，并向施工人员进行具体书面数据交底。 （3）准备施工用多种报表、规范。 2、现场准备 （1）护栏施工前，应通知测量监理进行标高联测。桥面高程测量频率按纵向每5m测一个断面，横桥向依据护栏底宽度控制。每次桥面高程测量完成后，需复合到已知水准点上。 （2）护栏施工前应对梁顶翼板护栏位置拉毛质量进行全方面检验，如发觉拉毛不根本或仍存有浮浆应进行手工拉毛，接着清凿梁顶粘贴砂浆或砼；清除表面浮土、浮渣及其它杂物，用高压水将桥面板根本清理洁净，做到无积尘、浮浆剂、松散砼；校正倒伏、弯曲及变型预埋钢筋；在施工整个过程中应一直保持作业面潮湿并应消除局部积水，以利于护栏砼养生并和原桥板结合紧密，预防出现干缩裂缝。 （4）检验水泥、骨料、水质及其它添加剂数量，其质量是否满足设计和规范要求，是否和同意混凝土配合比设计试验汇报材料相一致； （5）检验钢筋型号、种类、数量是否满足设计要求，钢筋加工尺寸、焊接质量是否满足设计和规范要求等。 （6）根据标准化管理要求，每机配置三级配电箱。 二、桥梁防撞护栏施工安全技术方法 1、钢筋工程 （1）钢筋加工? 1）钢筋进场应含有出厂质量证实书和试验汇报单，进场后按规范要求抽取试样作力学性能试验。? 2）钢筋使用前应调直并清除污锈。钢筋表面应洁净，使用前应将表面油渍、鳞锈等清除洁净，钢筋应平直，无局部弯折。? 3）依据设计图纸，作出钢筋下料单，在工地车间下料、加工。下料时依据钢筋编号和供料尺寸长度，统筹安排以降低钢筋损耗。? 4）钢筋加工成型后应按编号次序进行存放，做到下垫上盖，并挂牌明示。? 5）钢筋连接采取电弧焊接? ① 钢筋接头采取搭接电弧焊，两钢筋搭接端部预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致，接头双面焊缝长度大于5d，单面焊缝长度大于10d。? ② 焊接用焊条、焊剂应有合格证，其性能符合《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18）要求。? ③ 钢筋接头和钢筋弯曲处距离不应小于10d，也不宜在构件最大弯矩处。? （2）钢筋安装? 1）钢筋安装前，应用先全站仪对护栏内、外边线进行正确定位放线，以确保护栏线条顺畅。然后根据护栏底面标高要求，在各点制作支座砂浆垫块。为确保护栏和桥面连接牢靠，应按要求进行凿毛处理。? 2）钢筋安装时，应先确定起始点和结束点钢筋顶面标高，然后在起始点位臵挂线至结束点，侧面也依据宽度、线型挂线，确保钢筋骨架整体线条平顺。最终依据挂好标高线、边线进行钢筋绑扎或焊接；绑扎焊接时，为确保安装质量应依据实际情况对预埋钢筋进行调整。在绑扎护栏钢筋同时，要尤其注意护栏内预埋件，本工程预埋件包含泄水管、钢套筒等。要根据设计要求施工，确保预埋件位置及高度正确，在安装模板之前必需尤其检验，钢筋绑扎后在立模时应设置垫块，护栏中部、倒角位置均要设置保护层垫块，确保护栏砼保护层厚度为4.0cm。 （3）施工质量标准及要求? 1）钢筋、焊条等品种、规格和技术性能应符合国家现行标准要求和设计要求。? 2）钢筋性能必需符合规范要求，钢筋平直，表面不应有裂皮和油污。? 3）受力钢筋同一截面接头数量、搭接长度、焊接质量应符合施工技术规范要求。? 4）钢筋安装时，必需确保设计要求钢筋根数。 5）受力钢筋应平直，表面不得有裂纹及其它损伤。 2、模板工程 （1）模板加工? 1）为了确保混凝土几何尺寸、外观质量，模板全部采取专业厂家定型制作钢模板，确保每块模板质量。由面板、纵横加劲肋、背楞等组成，强度、刚度和稳定性满足施工要求。? 2）模板在工厂分节制造，每节长度1.25m。直线段安装能够4块一起吊装，提升效率。相邻模板间设一般螺栓连接。? 3）模板拼装，宜采取组装胎具定位及合理焊接次序。? 4）模板加工毛刺、焊渣要清理洁净，除锈要根本，防锈涂漆刷均匀。? 5）模板加工要求各部位焊接牢靠，焊缝尺寸符合要求，焊缝外型应光滑、均匀，不得有漏焊、焊穿、裂纹等缺点，不得产生夹渣、开焊、气孔等缺点。面板结构尺寸应正确，且线形应流畅。? 6）模板使用前须进行现场组拼、编号，并分规格堆放。 （2）模板安装? 1）模板安装之前先检验钢筋绑扎和预埋件安装质量，清理、打磨模板，确保模板表面无污物、砂浆等杂物，清理洁净后涂抹脱模剂，脱模剂不能用废机油等不合格材料