智能压浆作业指导说明书.docVIP

中中铁三局集团西南工程 常德制梁场 质量体系文件 CD（工）— 006 预制后张法预应力混凝土 铁路桥简支T梁 压浆工序作业指导书 -12– 05 公布 – 12– 05 实施 受控状态： 分发号： 常德制梁场工程部公布 目 录 前 言…………………………………………………………1 压浆作业工作内容……………………………………………1 原材料及辅料……………………………………………1 压浆机械…………………………………………………3 压浆条件………………………………………………………4 浆体拌制………………………………………………………5 孔道压注浆体…………………………………………………7 拆卸压浆体…………………………………………………8 对压浆工作检验…………………………………………8 压浆工序安全操作关键点……………………………………10 压浆工序作业指导书（后张T梁） 序言 为规范压浆工序作业程序，促进提升压浆施工质量，依据现行规范标准要求及本场实际资源情况，特编制压浆工序作业指导书，有利于提升本场产品质量和专业施工水平。 适适用于后张法预应力混凝土铁路简支T梁，以设计图号为“通桥()2101/2109/2201/2209”32、24m梁进行编制。 制梁生产中主动开发利用成熟新技术、新工艺，经研究讨论、试验论证后立即用于生产中。 浆体中掺入湖北洛克雷新型建材GT—G型压浆剂。 压浆作业工作内容 压浆作业内容包含：封闭锚具缝隙、孔道清理、浆体拌和、压浆入孔道、保压、关闭阀门、拆卸阀门、清洗压浆件及设备等。 拆卸阀门等压浆件后需检验压浆密实程度。 采取单端压浆工艺，真空辅助压浆有利于确保孔道浆体密实。 压浆工序作业步骤图（下页）。 原材料及辅料 压浆原材料使用水泥、压浆剂及拌和用水。 使用水泥为梁体混凝土用水泥，但水泥需用袋装，可从厂家购置和散装水泥安全相同袋装水泥；也可自行装袋，但均需经称量确保重量正确，且封好口在拌和前不能外溢。 袋装水泥堆放离墙壁25cm，离地面高度25cm。并优异先用预防长久存放产生影响性能。以不易混用、方便取用为标准。 压浆剂可参考袋装水泥材料管理要求。 拌和用水和梁体混凝土相同，为清洁深井饮用水。 发觉原材料或保护层施工性能异常时，需立即停用，进行相关检验和试验，确定性能合格后方可使用，确有质量问题时，严禁用于桥梁生产中并根据物资管理要求进行处理。 卸料时注意观察直观检验，立即发觉问题或提出疑问，观察无异常卸在适宜位置，并需妥善存放、合理取用。 压浆机械 压浆机械关键有智能压浆控制设备、自动计量系统、数据上传系统等。智能压浆设备应由高速制浆系统、压浆系统和控制系统等部分组成，若采取真空辅助压浆工艺设备应包含自动抽真空系统。 智能压浆控制设备相关技术参数： 智能压浆控制设备技术参数 指标名称 技术要求 水胶比 ≤0.33 压浆压力 0.5-1.0 Mpa 流速（流量） 10-15m /min 保压时间 3-5 min 保压压力 0.5-0.7 Mpa 主机精度 0.5% 流量 精度±0.5% 压力 精度±0.5% 密度 精度±0.5% 智能压浆控制设备功效要求： (1)自动监控及统计压浆过程数据。实时监控统计压浆过程中流量、压力、水胶比等数据，并和要求值实时比较，依据情况进行自动控制。 (2)自动判定压浆饱满,自动保压，从而排除压浆过程中关阀及保压人为原因影响。 (3)自动报警（异常情况）。实时将压浆参数监测值和压力、流量、水胶比要求值比较，超出（或低于）要求值一定百分比后自动报警。堵管或漏浆等异常情况自动报警。 (4)压浆报表输出。自动对压浆数据进行统计分析，打印输出符合要求压浆报表。 (5)和黔张常（怀邵衡）铁路企业智能张拉压浆远程监控信息化管理平台实现无缝对接。将施工现场压浆数据实时上传至远程监控信息化管理平台，对压浆过程进行实时远程监控。 压浆配件如阀门、喷嘴、输浆管等。 使用连续式压浆泵，压浆泵最大工作压力为确保压浆通畅在作业时应保持在1.2MPa以上，额定最大工作压力为1.5MPa。 智能压浆设备上压力传感器最大量程为2.5MPa；最小分度值不能大于0.1MPa。 浆体搅拌机转速不低于1000r/min，桨叶最高线速度限制在15m/s以内，桨叶形状适合搅拌均匀及使桨体不易飞溅。 本厂管道压浆使用湖南省交通科学研究院生研发ZQ型智能压浆控制设备、真空泵，其传感器最小分度值小于0.1MPa。压浆泵需有压浆时充足保压能力。 使用MBV8