建筑装饰材料水泥、混凝土与石膏PPT课件.pptx

g15bn 主编绪论　建筑装饰材料概述第1章　水泥、混凝土与石膏第2章　石　　材第3章　陶　　瓷第4章　木　　材第5章　装 饰 织 物第6章　玻　　璃第7章　建 筑 涂 料第8章　金属装饰材料第9章　塑料装饰制品第10章　其 他 材 料第11章　典型装饰材料取样与检测试验第12章　室内环境质量检测与验收第1章　水泥、混凝土与石膏1.1　水泥1.2　混凝土1.3　石膏1.1　水泥1.1.1　通用硅酸盐水泥根据国家标准《通用硅酸盐水泥》(GB 175—2007)及《通用硅酸盐水泥》国家标准第1号修改单（GB 175—2007/XG1—2009（修改单）)的规定：以硅酸盐水泥熟料和适量的石膏及规定的混合材料制成的水硬性胶凝材料，称为通用硅酸盐水泥。1. 硅酸盐水泥1.1　水泥根据国家标准《通用硅酸盐水泥》(GB 175—2007)的规定：凡由硅酸盐水泥熟料、3％～5％石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为硅酸盐水泥。2.其他硅酸盐水泥为了改善水泥的某些性能，调节水泥的强度等级，提高水泥产量，降低水泥成本，生产水泥时常掺加一定数量的人工或天然的矿物材料（称为混合材料），从而形成其他类型的硅酸盐水泥。(1)活性混合材料。1.1　水泥掺活性混合材料的硅酸盐系水泥的水化速度较慢，故早期强度较低，而由于水泥中熟料含量相对减少，故水化热较低。(2)非活性混合材料。根据国家标准《通用硅酸盐水泥》(GB 175—2007)的规定，通用硅酸盐水泥的组分见表1?1。1.1　水泥表1-1　通用硅酸盐水泥组分① 为符合本标准的活性混合材料，其中允许用不超过水泥质量8%且符合标准的非活性混合材料或不超过水泥质量5%且符合标准的窑灰代替。1.1　水泥② 为符合GB/T 203或GB/T 18046的活性混合材料，其中允许用不超过水泥质量8%且符合标准的活性混合材料或符合标准的非活性混合材料或符合标准的窑灰中的任一种材料代替。③ 为符合GB/T 2847的活性混合材料。④ 为符合GB/T 1596的活性混合材料。⑤ 为由两种(含)以上符合标准的活性混合材料或符合标准的非活性混合材料组成，其中允许用不超过水泥质量8%且符合标准的窑灰代替。掺矿渣时混合材料掺量不得与矿渣硅酸盐水泥重复。1.1　水泥3.水泥的水化、凝结与硬化(1)硅酸盐水泥的水化和凝结硬化。(2)影响通用硅酸盐水泥凝结硬化的主要因素。4.水泥技术性质和技术要求(1)水泥的细度。硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥以比表面积表示，不小于300m2/kg；矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥以筛余表示，80μm方孔筛筛余不大于10%或45μm方孔筛筛余不大于30%。(2)凝结时间。1.1　水泥国家标准规定，水泥凝结时间用凝结时间测定仪进行测定。(3)体积安定性。(4)水泥标准稠度用水量。(5)强度及强度等级。1.1　水泥按照GB 175—2007《通用硅酸盐水泥》的规定，采用GB/T 17671—1999《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》规定的方法，将水泥、标准砂和水按1∶3．0∶0．5的比例，制成40mm×40mm×160mm的标准试件，在标准养护条件下（1d内为（20±1）℃、相对湿度为90%以上的空气中，1d后为（20±1）℃的水中）养护至规定的龄期，分别按规定的方法测定其3d和28d的抗折强度和抗压强度。1.1　水泥表1-2　通用硅酸盐水泥各龄期强度(单位：MPa)(6)碱含量。1.1　水泥5.通用硅酸盐水泥的特性硅酸盐水泥凝结硬化快，强度高，尤其是早期强度高，主要用于重要结构的高强混凝土、预应力混凝土和有早强要求的混凝土工程，还适用于寒冷地区和严寒地区遭受反复冻融的混凝土工程。6.通用硅酸盐水泥的运输与储存1.1　水泥建筑装饰工程中常用袋装水泥，袋装水泥每袋净含量为50kg，且应不少于标志质量的99%；水泥包装袋上应清楚标明：执行标准、水泥品种、代号、强度等级、生产者名称、生产许可证标志（QS）及编号、出厂编号、包装日期、净含量。1.1.2　白色水泥和彩色水泥1.白色水泥1.1　水泥《白色硅酸盐水泥》GB/T 2015—2005规定：由氧化铁含量少的硅酸盐水泥熟料、适量石膏及混合材料，磨细制成的白色水硬性胶凝材料，称为白色硅酸盐水泥，简称为白水泥，代号P．W。2. 彩色水泥根据建材行业标准《彩色硅酸盐水泥》JC/T 870—2012规定，由硅酸盐水泥熟料及适量石膏（或白色硅酸盐水泥）、混合材料及着色剂磨细或混合制成的带有色彩的水硬性胶凝材料，称为彩色硅酸盐水泥，简称为彩色水泥。(1)间接法生产。1.1　水泥(2)直接法生产。3.白色水泥、彩色水泥的应用白色水泥和彩色水泥主要用于建筑物内外表面的装饰。(1)配制彩色水泥浆。(2)配制彩色水泥砂浆。彩色砂