工业生产工程中大型散装锅炉安装施工工法（附高清图片）.docVIP

PAGE PAGE 36 220t/h锅炉安装工法 xx公司 xx公司 xx 1前言 锅炉是工业生产中能源动力供应的主要设备，随着国民经济发展及生产水平的提高，锅炉已成为我国乃至世界经济发展的重要能源动力供应设备之一。随着安装工艺的不断发展、锅炉安装工艺施工技术的不断完善，我们已形成了一套完整成熟的锅炉安装施工工艺，其中关键技术整排锅炉钢架吊装技术、锅炉水冷壁吊装技术、双卷扬机吊装锅炉汽包技术、压力管道焊接工艺均属于国内同类技术中比较独特实用的，应用效果良好，安全可靠，是具有国内领先水平的锅炉安装技术。在此基础上，我们以220t/h散装锅炉为对象，研发总结整理出大型散装锅炉安装的施工工法，并在广西华银铝、平果铝等多个项目中应用，取得了很好的经济效益和社会效益，并且广西德保铝锅炉安装热电站工程、广西平果铝锅炉安装热电站工程还获得了2009年度中国有色金属工业（部级）优质工程荣誉称号。其关键技术经专家评审为技术先进，工艺成熟，可操作性强，经济及社会效益显著，符合国家节能环保政策要求。 2工法特点 锅炉钢架地面组拼、整体吊装，拼装精度高，减少高空作业，安全高效。 锅炉组拼、焊接工艺，效率高、质量好。 多点抬吊滑移吊装技术，解决施工场地、吊装空间狭窄的难题，速度快、平稳安全。 双卷扬机吊装锅炉汽包安全、高效，无需大型吊装机械。 在锅炉安装全过程中，采取科学的管理办法，推行先进的施工工艺，对安装质量预控，提高工程质量；尽量提高机械化施工程度，减轻劳动强度，提高施工效率和经济效益。 3 适用范围 本工法适用于散装130t/h～260t/h中、大型锅炉的安装。 4工艺原理 4.1根据施工现场具体情况，合理确定吊装方案，科学分块组拼，运用综合测量技术，同步快速测量控制，成排起吊，整体校正，使钢架安装满足标准要求。 4.2 依据锅炉设计图纸，制定安装工艺顺序，先进的焊接工艺，把散装到货的锅炉部件集成组装为模块化的组件，利用炉钢架进行组装，使大量要求高的炉管道焊接，置于最佳有利于焊接操作的位置，保证焊接的高质量，从而保证锅炉的整体安装质量。 4.3 合理安排组装工艺，精确计算部件的起吊重量、钢架的空间位置，利用动、定滑轮的科学转换，实现狭窄空间起吊就位，解决高、特、难的设备吊装问题。 5施工工艺流程及操作要点 5.1锅炉安装施工工艺流程 5.2操作要点 5.2.1采用多工种平行流水线作业，合理安排施工。 5.2.2锅炉钢架安装先在地面上进行单跨拼装,以钢架最高点标高尺寸为准，往钢架最低点进行尺寸放样，提高钢架精确程度，保证锅炉安装质量。 5.2.3水冷壁拼装先在地面把水冷壁管与集箱进行拼装，这步工序可以提前施工,保证能平行流水线作业。并用电动坡口机打破口，磨削均匀，质量好，效率高。 5.2.4钢架安装经验收合格后， 锅炉受热面与炉后空气预热器及省煤器可以同时施工，可以提高工作效率，缩短施工期。 5.3施工工艺 5.3.1施工准备 1.根据现场实际情况，科学合理地进行施工平面布置,主要包括钢架组装场地、水冷壁组装场地和搭建临时办公室及临时仓库。 2.架设施工临时用电, 施工用电采用三级配电方式，设立用电总开关、分开关及控制开关三级配电二级保护配电方式，设专人管理,各配电箱内安装漏电保护器，其漏电动作电流不大于30mA,动作时间不大于0.1S。 3.合理布置施工机具,电焊机集中布置,氧气、乙炔库相隔大于5m布置。 5.3.2定位放线 1.根据锅炉基础纵横基准线及标高基准点，对锅炉基础及辅机基础进行逐一定位复测,记录复测数据,与图纸及规范要求进行对照,看是否符合要求。基础复测合格后在基础表面标明锅炉设备基础的纵向、横向中心线和标高线的基准线。 2.检验土建单位提供的锅炉基础混凝土检验报告,看是否符合要求。 3.与土建单位办理基础移交手续. 5.3.3设备清点 根据锅炉制造厂供（货）清单与工艺图纸要求的设备清单，逐类逐项逐件清点与检查，应按其结构与类别特点依次检查其规格和数量是否准确和齐全。其中包括： 1.锅炉本体部分：包括主要受压部件（锅筒、各部集箱等）；受热面管系统（水冷壁管、过热器、省煤器、下降管、导汽管等）；膨胀系统（锅筒集箱上的膨胀板、环及膨胀批示器的指针刻度板等）；燃烧、返料设备；金属构架（受压部件的柱、压力表、安全阀、水位报警器、低地位水位计等）及阀门（主汽阀、给水调节阀、给水止回阀、排污阀及其它附属设备用的阀门等）。 2.水冷壁部分：前、后、左、右侧壁及其附件等。 3.空气预热器部分：包括空气预热器本体、膨胀装置、风道等。另外，还要清点和检查与之相配套的标准件、垫料、填料等。 5.3.4钢架安装 1.钢架描述 220t/h锅炉钢架一般用大规格的钢板焊接而成，由立柱、横梁、顶梁