mw超超临界汽轮机参数优化.pdf

1000MW 超超临界汽轮机蒸汽参数优化及讨论 冯伟忠 上海外高桥第三发电有限责任公司， 上海 邮编 200137 ） 【摘要】：外高桥三期 2×1000MW 超超临界汽轮机为上汽 SIEMENS ）机型，采用补汽阀调频及过负荷 调节。通过优化，以压力条件作为划分定压和滑压的判据，最高冷却水温条件下功率≤ 1000MW 时不开补 汽阀，且其他水温下能在功率 1000MW 且 P27MPa 的情况下尽可能进行滑压运行，提高了运行的经济 性。采用≥ 3D 弯管等，降低造价，降低再热系统压降，提高运行经济性和安全性。通过降低冷却水设计 温度，单独设汽动给水泵汽轮机的凝汽器，降低进入主凝汽器的蒸汽流量及热负荷，降低了机组平均背压 和端差，提高了机组热经济性。 【关键词】：超超临界；汽轮机；补汽阀； 滑压运行；参数优化 【中图分类号】： 1、引言 外高桥三期工程，建设两台 1000MW 国产引进型超超临界汽轮发电机组， 2006 年开 工，计划 2009 年全部建成投产。在此之前，国内已有玉环、邹县、泰州开建百万级超超临 界机组工程，且采用技术及机型各有不同。在这前三个工程中，玉环的汽轮机采用德国 SIEMENS 技术，而另两个工程采用的是日本日立及东芝技术。鉴于目前在百万级的单轴汽 轮机领域，唯德国 SIEMENS 有着较多的业绩，且其综合技术优势明显，再加上外高桥二 ① ② 期 2 ×900MW 工程的 SIEMENS 汽轮机 优异的性能表现 ，故三期的汽轮机最终亦选择了 上海电站集团引进的该机型。 2、基本参数的选择 鉴于在外高桥三期之前的玉环工程，已就 1000MW 机组的选型及参数选择做了大量工 作，且本工程工期较为紧迫，为尽可能减少不必要的投入，在对该机的基本情况作了了解 后，决定基本沿用该机的设计参数。该机型及设计参数如下： 型式：单轴，反动式，一次再热，四缸四排汽 备选五缸六排汽），无调节级，单支点 轴系，双背压。末级叶片 1046mm备选方案末级叶片 977mm ）。 额定功率： 1000MW 主蒸汽流量 额定 /最大） 2733T/H /2955T/H 主汽 / 再热蒸汽压力： 26.25MPa/6.4MPa 主汽 / 再热蒸汽温度： 600 ℃/600 ℃ 排汽压力： 4.19kPa/5.26kPa 1 / 8 设计热耗： 7312 kJ/kWh 过负荷调节方式： 补汽阀 最大出力： 1060MW 补汽阀全开） 为留有在技术上作进一步优化的余地，招标书规定经技术论证后，最终主蒸汽压力在 ≤27MPa 内，投标方不得加价。 在外高桥三期的主设备招标时，上汽 SIEMENS ）的投标基本方案为玉环机型 以下简 称 投标机型‘ ’）。在对该机型的性能参数及运行方式作了较深入的研究，并比较外高桥二 期 900MW 机组的设计特点后，我们认为该机型的蒸汽参数及运行方式还可作进一步的优 化，以期获得更优的技术经济性能。 3、主汽参数及运行方式的优化 3.1 无调节级设计及滑压运行 理论和实践均已证明，大容量超临界机组，采用无调节级并滑压运行，在全负荷范围 ③ 内的经济性均优于带调节级的机组 ，且取消调节级后，可获得一系列的附加技术优势，故 SIEMENS 的大型超临界汽轮机，均采用了无调节级设