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IPC-A-610 C印刷電路板組裝標準 品質系統部 內容 一、IPC-A-610 用語與定義　　 二、允收準則 三、檢驗工作之靜電防護作業 四、防靜電工作站 五、檢驗作業操作準則 六、銲錫作業 七、零件銲錫性試驗 八、銲錫製程未來發展 用語與定義 當圖片與文字說明有所出入時, 以文字說明主 分級定義 1級, 通用類電子產品, 部分計算機與周邊設備, 對外觀要求不高而以其使用功能為主的產品 2級, 專用服務類電子產品, 通訊設備, 長期使用壽命要求, 但不要求不間斷工作, 外觀允許有缺陷 3級, 高性能電子產品, 持續運行或嚴格按指令運行的設備與產品, 使用中不允許中斷,例: 救生設備, 飛行控制系統 允收準則 可接受條件 目標條件, 是指近乎完美或稱為優選,未必能達到 可接受條件, 稍高於最終產品最低要求條件, 可靠並在使用環境下保證完整 缺陷條件,在使用環境下完整,安裝或功能上無法滿足要求, 處置方式重工,修理,報廢或依(內部)規定處理 製程警示條件, 不影響產品完整,安裝或功能,但存在不符合要求 視做製程管制的一部分 主面(Primary Side), 通常為最複雜, 元件最多的一面, 有時稱作零件面 輔面(Secondary Side), 主面相對之底部, 有時稱作銲接面 銲接起始面: 對應6-2 等一些要求時, 必須明確認知銲接的起始面或是終止面 電氣間隙, 非絕緣導體間最小的間距 冷銲, 呈現很差的沾錫性, 表面出現灰暗色, 疏鬆的銲點 浸析(Leaching), 焊接過程中基底金屬或塗覆層的流失獲擴散 彎月形塗層, 指元件引線與灌封或模塑材料封裝體間所形成的彎月形塗層 檢查方法 檢驗員不可自行選擇驗收等級, 必須使用事先定義之級別 自動檢查技術(ATI)是替代目視檢查的有效方法之一 放大與照明 檢驗工作之靜電防護作業 靜電釋放(ESD electrostatic discharge)是一種由靜電源產生的電能進入電子零件後迅速放電的現象,當電能與靜電敏感元件接觸或接近時會對元件造成損傷 ESDS(靜電敏感元件)會因不正確的操作或處理而失效或發生元件性能的改變,這種失效可分為即時和延時兩種,及時失效可以重新測試,修理或報廢,而延時失效的結果卻嚴重得多,即使產品已經通過了所有的檢驗與測試,卻有可能在送到客戶手中後失效 電氣過載 EOS 損害的防護 電氣過載(EOS electrical overstress)是某種額外出現的電能導致元件損害的結果,這種損害的來源很多,如:電力生產設備或操作與處理過程中產生的ESD 如電烙鐵,吸錫器,測試儀器或操作其他電子設備時產生尖峰電脈衝 一般而言,設備愈小,愈精密,運算速度愈快,敏感度就愈高 元件的敏感性對於設備的使用有著舉足輕重的作用,是因為元件的設計直接影響其對更小電壓或在更寬的頻帶內作出反饋 目前研究顯示,小於0.5v的電壓和脈衝是可以接受的,但若是使用大量的高敏感元件, 則要求上述設備不能產生大於0.3v的脈衝 電氣釋放 ESD 損害的防護 最好的ESD損害防護是將防止靜電的生成和消除生成的靜電兩者結合起來 大多數產生嚴重靜電隱患的是絕緣材料,因為它們集中的電能,而不是將電能以材料表面釋放掉,一般的材料如塑膠袋或聚苯乙烯泡沫塑料容器是嚴重的靜電源 破壞性的靜電常常由附近的導體引起,如人體皮膚,並釋放到零件的導體上 人體能感受到的靜電釋放約3500v,仍能對ESDS元件造成損害 典型的靜電源 典型的靜電壓生成強度 ESD損害的防護--- 警告標識 標示一, ESD敏感符號,易受到ESD損害的電子電器設備 標示二,ESD防護符號,設計為對ESD敏感組件和設備提供防護的器具 ESD損害的防護--- 防護材料 靜電阻擋包裝,可防止靜電釋放穿透包裝進入零件引起損害(成品包裝) 抗靜電材料,可作為ESDS器件廉價的中轉包裝或暫存使用(WIP 運輸,處置) 靜電消散材料,具有足夠的傳導性,使電荷能通過其表面消散(工作站) 防靜電工作站 檢驗作業操作準則 3.4.1 Handling 保持工作站乾淨整潔,不可有食品,飲料,菸草 儘可能減少對電子組件的操作,防止損壞 使用手套時,需及時更換,防止因手套骯髒引起污染 不可以裸露的手部直接接觸可銲表面 不可使用未經認可的手霜,接觸製品,影響可銲性 絕不可堆疊電子組件,會導致機械性損傷,需使用置料架 對於無ESDS標誌的零件,也應視為相同操作 人員必須經過培訓並遵循ESD規章制度執行 除非有合適的包裝,否則絕不能運送ESDS設備 目標: 1,2,3級 使用具有EOS/ESD全防護功能的乾淨手套 在清潔工作中使用耐溶劑的的EOS/ESD防護手套 可接受: 1,2,3級 在EOS/ESD全防護條件下使用乾淨的手接觸PCB邊緣進行操