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125MW机组 DCS控制系统的优化改造 闵 浩，蒲晓斌 <嘉峪关宏晟电热有限责任公司 甘肃 嘉峪关 735100 ） Abstract: This paper introduces the DCS systemconstructed by Modicon Kunteng series PLC, the problem incurred in domestic 125 MW set operating. Through serious analyzing the alarms in the accidents, found the final reason result to frequent accidents by analyzing the I/O point distribute, the far distant I/O communications,groundingetc factors probably cause the accidents. Proposed the measuresprevent communication or power of the DCS system lose fromarise false signal and lead to the set incorrectly trip off. 摘要 本文介绍了以 Modicon 昆腾系列 PLC 为架构组成的 DCS系统作为电厂主控系统，在国产 125MW机组应用中出现的问题。 通过认真分析事故过程中的出现的报警，针对 DCS系统 I/O 点的分配、远程 I/O 通讯、接地等方面可能导致事故发生的原因分 析出了导致事故频发的根本原因。并针对此原因，提出了防范 DCS 系统通讯或电源消失出现虚假信号而导致机组误跳闸的措 施。 关键词 DCSI/O 分配 通讯 1 前言 嘉峪关宏晟电热有限责任公司 2 ×125MW机组工程是酒泉钢铁 <集团）公司“十五”重 点工程，它主要为酒钢新 200 万吨铁钢厂提供电力保障，同时为嘉峪关市南市区冬季热网 提供热量，属于国家优先发展的热电联产工程。该工程汽轮机为东方汽轮机厂生产的 N125-13.24/535/535 型双抽 < 一级可调）凝汽式汽轮机，锅炉为哈尔滨锅炉厂生产的 HG/13.7-YM 型超高压自然循环锅炉，发电机为济南发电机制造总厂生产的 WX21Z-073LLT 型空冷发电机。 机组主控 DCS系统采用施耐德集团的 Modicon 昆腾系列 PLC 架构的 DCS，采用双机热 备配置，通过 100Mbps 冗余以太网交换数据，监控软件采用北京国电电研智深公司的 EDPF-NT，编程软件采用 CONCEPT2.5。历史站采用数据库管理方式，在 Microsoft SQL Server 7.0 的高性能的关系数据库管理系统下运行，并与 Windows NT 有机集成。系统设 有两个 VDPU站<虚拟数据处理单元），互为热备，主要完成指定 I ／O 系统的数据采集和过 程控制，并留有数据库数据接口。 DCS控制系统共有 5 个控制站，其中 C1 站主要包括锅炉给水系统、锅炉排污系统、锅 炉制粉系统 <给粉机操作调节部分除外）、除氧给水系统、压缩氮气系统、电动给水泵本体 系统、工业水系统、循环冷却水系统； C2 站主要包括锅炉主蒸汽系统、锅炉再热蒸汽系 统、给粉机变频调速、汽机蒸汽系统、汽机凝结水、循环水、疏水系统、 DEH接口。 C3 站 主要包括锅炉风系统、锅炉烟系统、锅炉高炉煤气系统、锅炉焦炉煤气系统、制粉系统 <给 粉机启停）、锅炉吹灰系统。 C4 站主要包括汽机本体系统、汽机润滑油系统、汽机控制油 系统、 TSI 接口、 DEH接口、电气单元控制系统。