小松挖掘机：PC130-7培训资料.pptVIP

PC130-7培训内容 1、PC130-7的性能参数 2、主要结构功能 3、维护和保养要点 4、监控面板的使用说明 5、液压系统 6、电控系统 主要部件型号及性能参数 PC130-7整机主要性能参数 PC130-7结构总图 PC130-7结构总图 PC130-7控制装置和监控器 油类的选择 4-7 监控代码统计 4-7 监控代码统计 4-8 调整调速器功能 1、按住蜂鸣器停止开关、自动降速开关2.5S以上，调整到03出现A-A图，按下开关⑤出现B-B，既可以进行调速器的调整 2、调整完毕后，按住蜂鸣器停止开关和自动降速开关2.5S以上，恢复正常显示 A-A B-B 4-9 发动机机油更换时间设定 1、按住蜂鸣器停止开关、自动降速开关2.5S以上，调整到03出现A-A图，按下开关⑤出现B-B，既可以进行调速器的调整 2、调整完毕后，按住蜂鸣器停止开关和自动降速开关2.5S以上，恢复正常显示 4-10 初始工作模式设置 选择此功能，可以在启动开关打开时任意选择工作模式 在菜单选择模式中选择菜单号[05] 按下射定开关（5）执行此功能 目前设定的工作模式在小时表部分（2）显示，按下工作模式选择开关（7）、（8）以选择一个工作模式 L模式不能被设定 设定后按下（5）以确定选择的工作模式 4-11 调整小时表的功能 此相功能可以增加小时表中的读数 调整顺序：1、回转锁定开关OFF 2、蜂鸣器停止开关（3）→行走速度转换开关（6） →设定开关（5） →自动减 速开关（4） →工作模式选择开关（7） 3、蜂鸣器停止开关（3） →自动减速开关（4） →设定开关（5）左侧的数字开始闪烁 4、蜂鸣器停止开关（3） →自动减速开关（4） →工作模式选择开关（7）数字增加 第五部分 液压系统 5-1 主泵 PC LS 排气塞 主泵压 力输入 司服活塞大端压力检测口 泵排放口 EPC基本压 力入口 PC-EPC LS-EPC 主泵流 量输出 液压油温 传感器 LS压力输入 5-2 主控制阀 LS旁通阀 LS压力检测口 泵压输出口 LS压力输出口 主泵压力检测口 主泵压力传感器 压力补偿阀的流量控制阀 铲斗主阀 斗杆主阀 动臂主阀 右行走主阀 左行走主阀 回转主阀 吸油阀 5-2 主控制阀 动臂提升和回转同时动作时，此油管限制回转的动作 主溢流阀 一级325kg/c㎡ 二级355 kg/c㎡ 安全吸油阀 工作装置共1个只起到安全阀作用 LS选择阀 只在回转﹢动臂 提升时起作用 5-2 主控制阀 行走连接阀 由两个往复阀和一个行走连接滑阀 斗杆再生阀 就是斗杆再生油路由一个单向阀和再生油路组成 压力补偿阀的减压阀 产生LS压力、控制流 量阀的流量输出 卸载阀34.5kg/c㎡ 起升单向阀 相当于背压阀 回转排放阀 回转操作时为减压阀提供一个排放阀使LS压力上升减慢，回转平稳 5-2 主控制阀 压力溢流塞 斗杆头部单向阀 与安全吸油阀相连 铲斗头部单向阀 5-3 压力补偿阀 单个动作时 减压阀 流量控制阀 1、压力补偿阀由流量控制阀和减压阀组成，共6对。 2、单个动作时，只起到安全阀的作用 5-3 压力补偿阀 复合操作时的流量控制 PA 1、在组合操作时，当一个操作的负荷压力上升时，则另一个操作的流量容易上升者 2、这时，较大的LS压力PLS施加到弹簧腔PLS1并向左推动减压阀和流量控制阀 3、流量控制阀抑制泵油路PP和上游PPA之间的开口面积。在PP和PPA之间造成压力损失 4、在施加到减压阀两个端面的PA与PLS之间的压差变得与流量控制阀前后的PP和PPA之间的压差损失相同的位置，流量控制阀和减压阀互相保持平衡 5、因此，在组合操作时两滑阀上游压力PPA与下游压力PA之间的压差变得相同，泵流量按各滑阀槽口a的开口面积成比例分配 3-5 每100小时的保养 1、新机磨和时对铲斗处应按每10小时添加 2、检查回转机构箱内的油位 3-5 润滑油的加注/100小时 将工作装置置于图示位置（置于地面）后停机，用黄油枪按图示箭头方向的黄油嘴泵入黄油，应充分地将旧黄油挤出并将挤出的旧黄油擦干净 3-5 回转机构润滑油的检查/100小时 应等机油冷却后再进行该项检查 取下量油尺G并用棉纱擦去尺上的油，然后将量油尺G完全插入导套内 拉出量油尺G，油位应在H和L标记之间 如果油位低于L标记线，通过加油口F加注机油 如果油位超过H标记线，松开放油阀P排掉多余的机油 在检查油位或加油之后，将量油尺牢固插入并拧紧放气塞① 3-5 每250小时的保养 1、检查终传动箱内的油位 2、检查蓄电池电解液位 3-5 检查终传动箱