某公司优质工程质量通病及预防措施.doc

PAGE PAGE 31 优质工程质量通病及预防措施 一个工程质量的好坏很大一部分取决于 “渗、漏、壳、裂、泛、堵”等质量通病的防治。这些质量通病不仅影响工程的质量和结构安全，而且给工程的观感造成较大的影响。优质工程更需注重观感质量，以尽可能的给检查人员良好的观感印象。我公司通过创建国家及省市许多优质工程的实践，总结出针对常见质量通病的分析和消除的一系列措施，下面列出工程中常见的及重点抓的一些主要质量通病的防治措施： 第一章 工业与民用钢筋混凝土结构工程质量通病 第一节 模板工程主要质量通病的防治 一、轴线偏位的预防措施 1、模板轴线放线后，由专人进行技术复核，标识清晰准确，并确保不可移动。 2、支撑牢固，配以防止下沉、偏移等措施，柱模板顶部和根部均用钢筋焊接限位。 3、支模板时拉水平、竖向通线，并设竖向总垂直度控制线，以保证模板竖向、水平位置的准确。 4、浇筑混凝土时采用合理的浇筑顺序，并派专人看模；要对称下料，并规范振捣顺序和方法，严禁超振和振模板振钢筋。 二、模板标高偏差的预防措施 1、变形的模板及时进行修整或更换新模扳。 2、梁、柱部位于支撑严格按模板大样图施工，确保牢靠。 模板工程质量通病预防措施 柱模板 支撑不牢固，移位 柱模安完后，应全面复核模板的垂直度、对角线长度差、截面尺寸等，支撑必须牢固 梁模板 支模架不牢固，变形梁模夹具不牢固，底模未按规定起拱，梁柱接头处未处理好 模板安完后，应检查中心线，标高断面尺寸等项目，支模架及梁模夹具必须牢固，偏差超过时应进行校正，底模按规定起拱。 板模板 支撑不牢固 楼板模板下支撑应有足够强度和刚度，支撑平面平整 第二节 钢筋工程主要质量通病的防治 一、钢筋的保护层或偏大或偏小及楼板上筋下踏 造成影响： 钢筋保护层不符合设计要求的情况下，如果偏大将易导致混凝土开裂，如果偏小将易导致钢筋过早的因锈蚀而影响其工作性能和寿命。 楼板上筋下踏将易导致钢筋受力不均及不合理受力，将对楼板的承载力造成影响。 预防措施 1、均匀设置厚度统一且坚固的保护层垫块，并固定牢固。 2、按施工图纸尺寸在上下排钢筋之间放置撑钩和马凳。 3、严禁在细小钢筋上乱踩，混凝土浇筑时，搭设专用施工通道和操作平台，发现钢筋被踩下，就及时纠正。 二、钢筋骨架歪斜的预防措施 1、按受力情况设置足够的马凳和支撑，加强钢筋骨架成型后的保护措施。 2、严格按设计要求设置附加构造钢筋和箍筋，以改善钢筋骨架的牢靠程度。 三、预应力筋铺设位置的控制 造成影响： 预应力筋位置满足不了张拉要求将导致张拉后预应力筋达不到设计的强度要求。 预防措施： 1、根据图纸计算各束无粘结预应力筋在交叉点处的垂直高度，严格控制两个方向预应力钢筋的铺放顺序，避免两个方向的无粘结预应力筋相互穿插铺放； 2、在固定的模板上标出各束无粘结预应力筋的编号及固定支架的位置；利用钢筋支架控制无粘结预应力筋的标高。板端部与跨中的无粘结预应力筋与非预应力筋绑扎牢固； 3、张拉端模板按设计规定位置编号与钻孔，安装承压板，用钉子固定，保证张拉作用线与承压板面相垂直。 （钢筋、预应力钢筋按要求绑扎完成的情景 ） 钢筋工程质量通病预防措施 成型尺寸不符合要求 加强配料管理工作，根据本单位设备经验和传统操作经验，预先确定各种形状钢筋下料长度调整值，配料时考虑周到，为了划线简单和操作可靠，要根据实际成型条件制定一套划线方法及操作时搭板子的位置规定备用，板距大小应根据弯曲角度和根据直径确定，对于设备老化的，就在成型案上划出角度准线，并先放实样检查后，再大批制作。 骨架外形尺寸不准，箍筋间距不一 1、绑扎时应牢固；2、对已不准确骨架个别箍筋松绑应重新绑扎；3、外伸部分一道临时箍筋，并应缠扣绑扎；4、浇筑混凝土时，不能踩筋；5、划出箍筋位置后再绑扎。 第三节 混凝土工程主要质量通病的防治 一、蜂窝????1、现象。混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。????2、产生的原因????(1)混凝土配合比不当或砂、石予、水泥材料加水量计量不准，造成砂浆少、石于多；????(2)混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差，振捣不密实；????(3)下料不当或下料过高，未设串通使石子集中，造成石子砂浆离析，????(4)混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够；????(5)模板缝隙未堵严，水泥浆流失；????(6)钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小；????(7)基础、柱、墙根部未稍加间歇就继续灌上层混凝土。3、防治的措施。????（1）认真设计、严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确，混凝土拌合均匀，坍落度适合；混凝土下料高度超过2m应设串筒或溜槽：浇灌应分层下料，分层振捣，防止漏振：模板缝应堵塞严密，浇灌中