100kta丙烷制环氧丙烷生产项目0- 项目摘要.pdfVIP

100kt/a 丙烷制环氧丙烷 生产项目 项目摘要 Design Summary 100kt/a丙烷制环氧丙烷生产项目——项目摘要 1.项目简介 PO 环氧丙烷 是除聚丙烯和丙烯腈以外的第三大丙烯衍生物，是重要的基本 有机化工原料。21世纪以来，世界环氧丙烷产能快速增长。在各种丙烯下游衍 生物中，环氧丙烷以其独特的地位和良好的发展前景备受青睐。作为聚氨酯工业 的重要原料，环氧丙烷的产量决定了国家聚氨酯工业发展的情况。随着我国环境 保护和节能减排工作的推进和深入，聚氨酯材料作为综合性能最为优越的保温材 料，其整个行业必将出现一轮新的增长。届时，环氧丙烷将会出现需求量大增的 局面。 本环氧丙烷生产项目以XXX 石化炼油装置副产的以及进口的丙烷为原料， 结合工业级甲醇、蒽醌，均三甲苯，磷酸三辛酯，首先利用改进的Catofin 工艺 使丙烷脱氢、再充分利用这一步生产的丙烯及氢气、采用蒽醌法制过氧化氢和 HPPO 法制环氧丙烷集成在一个反应器里的工艺进行对主产物环氧丙烷及副产 物丙二醇单甲醚的生产。 本项目位于XXX 市南港工业园区内，为XXX 石化总厂的分厂，年产10 万 吨环氧丙烷及2.24 万吨丙二醇单甲醚。项目分为丙烷脱氢反应工段、多级压缩 和深冷工段、丙烯精制工段、氢气变压吸附工段、耦合反应工段、产品粗分离工 段、产品精制工段、副产物处理工段、工作液再生工段九个工段共两个车间。厂 区占地面积5.7412 万平方米，厂区内设有污水站、冷冻站、消防站等基础工业 设施及事故水池等基础工业设施及安全防护部门。 本项目生产过程清洁环保，经济节能，产品体系充分融入总厂，生产的环氧 丙烷直接供给XXX 石化聚醚部生产聚醚多元醇，并且采用了清洁合理的生产工 艺，对环境造成的影响小，且丙烷生产环氧丙烷是具有高附加值产品的原料路线， 经济效益十分显著。 1 100kt/a丙烷制环氧丙烷生产项目——项目摘要 2.工艺介绍 通过将丙烷脱氢而后选择性氧化制环氧丙烷，为XXX 石化提供 100kt/a 的 聚氨酯上游原料以补充总厂60kt/a 原料缺口，同时将剩余环氧丙烷以及副产物丙 二醇单甲醚、丙烯以及高纯氢气进行销售，以创造额外的经济收益、 对丙烷脱氢而言，在当前相对成熟的丙烷脱氢工艺中，Catofin 工艺很容易 添加反应器扩大产能，对于XXX 石化分厂的未来发展较为有利。Catofin 工艺采 用铬系催化剂，价格相对便宜，对原材料纯度要求较低，适用于油田气丙烷资源 化利用。同时铬铝催化剂导热性能相对加好，配合固定床反应器，催化剂损失较 少，而且具有很高的选择性，制备1kg 丙烯产品仅消耗1.15kg 丙烷，单程转化 率高，设备尺寸减小，能耗降低；相对于Oleflex 工艺，Catofin 工艺不需要稀释 剂，设备处理量较少，能耗和操作费用较低，除此之外，丙烷脱氢制得的高纯氢 气可作为蒽醌氢化的原料制取过氧化氢。通过分析比较，采用Catofin 工艺进行 丙烷脱氢制取丙烯。 XXX 地区过氧化氢市场狭窄，生产厂家相对较少，而且考虑到过氧化氢易 分解且具有一定运输和贮存的危险性，不适宜从外界购买。本厂通过蒽醌法制取 过氧化氢，工作液在体系内部重复利用，清洁安全，同时便于与后续过程进行集 成。 在丙烯环氧化的生产过程中，HPPO 工艺生产环氧丙烷更加符合当前国内市 场需要和国家对化工行业的发展要求。HPPO 工艺环氧丙烷收率最高，受外供原 “ ” 料约束很小；蒸汽需求量低、 三废 排放量小、对于项目建设所需基础设施配 套条件要求较低，建设和运行管理相对容易；仅副产少量的丙二醇单甲醚副产品， 原料利用率高；从能源消耗方面来看，HPPO 工艺比氯醇法工艺节能20%左右， 比PO/SM 工艺节能60% 左右。 在对诸多公司HPPO 工艺路线进行研究学习之后，从BASF/DOW 联合工艺 以及Clerici、孟祥坤等人对丙烯环氧化反应集成的相关研究进行分析，设计出蒽 醌法制取H O 与丙烯环氧化在同一反应器中耦合的集成工艺，将蒽醌法制过氧 2 2 化氢的氧化过程与丙烯环氧