(完整版)主要知识点,文档.docxVIP

主要知识点 1、 标准、标准化的定义及其意义。 标准：为了在一定的范围内获得最佳秩序，经协商一致制定并由公认机构批准，共同使用的和重复使用的一种规范性文件。 标准化：为在一定的范围内获得最佳秩序，对现实的问题或潜在的问题制定共同使用和重复使用的条款的活动。 意义：改进产品、过程和服务的适用性，防止贸易壁垒，便于交流、沟通、合作。 2、 互换性的定义及它在机械制造中的重要意义。 互换性：产品和零部件具有在尺寸、功能（物理、化学、机械性能等）上能够彼此相互替换的性能。 1． 设计方面：简化绘图和计算等工作，缩短设计周期。 2． 制造方面：有利于组织专业化生产，降低生产成本。 3． 使用和维修方面：减少机器的维修时间和费用。 3、 按互换性的程度不同互换性可分为哪两类？分别解释其含义。 1.完全互换性（简称互换性） ：同一规格的零部件无需任何挑选和修配便能互相替换。 2.不完全互换性 （也称有限互换性） ：同一规格的零部件互换时允许有附加的挑选和修配。 4、计量仪器的定义，按其原始信号转换的原理可分为种类。 答：计量仪器（简称量仪） ：能将被测几何量的量值转换成可直接观测的指示值（示值） 或等效信息的计量器具。 分类：机械式量仪、光学式量仪、电动式量仪、气动式量仪 5、按 “级 ”使用量块和按 “等 ”使用量块有何不同？量块选用原则？ 答：按“级”使用时，以量块的标称长度为工作尺寸，该尺寸包含了量块的制造误差， 并将被引入到测量结果中。由于不需要加修正值，故使用较方便。按“级”使用时，以标记 在量块上的标称尺寸作为工作尺寸，该尺寸包含其制造误差。按“等”使用时，必须以检定 后的实际尺寸作为工作尺寸， 该尺寸不包含制造误差， 但包含了检定时的测量误差。 量块按 “等”使用时其精度比按“级”使用高。 量块选用原则： 量块组合时，为减少量块组合尺寸的累积误差， 应力求使用最少的块数， 一般不超过 4 块。选用量块时， 应从所需组合尺寸的最后一位数开始， 每选一块至少应减去 所需尺寸的一位尾数。 6、测量过程的四要素？ 测量精度的分类？ 测量误差的来源、 分类、产生原因、 处理方法。 答： 四要素： 被测对象、计量单位、测量方法和测量精度 测量精度的分类： 正确度：反映测量结果中系统误差的影响程度。若系统误差小，则正确度高。 精密度： 反映测量结果中随机误差的影响程度。 它是指连续多次测量所得值之间相互接 近的程度。若随机误差小，则精密度高。 准确度： 反映测量结果中系统误差和随机误差的综合影响程度。 若系统误差和随机误差 都小，则准确度高。 误差的来源： 1、计量器具的误差 2、方法误差 3、环境误差 4、人员误差 测量误差的分类： 1、系统误差 原因：由固定不变的因素或按确定规律变化的因素引起的；修正 2、随机误差 原因：由测量过程中一些偶然性因素或不确定因素引起的；连续多次重复测量 3、粗大误差 原因：测量人员疏忽造成的读数误差或外界突然振动引起的测量误差；剔除 7、公差与偏差有何区别和联系。 公差为允许尺寸的变动量，反映零件的加工难易程度。 偏差为某一尺寸减其公称尺寸所得的代数差。 其联系是，孔公差等于孔上偏差减去下偏差，轴公差等于上偏差减去下偏差。 8、公差与配合公差有何区别和联系？ 公差为允许尺寸的变动量，反映零件的加工难易程度。 配合公差为允许间隙或过盈的变动量，表明装配后的配合精度。 其联系是，配合公差等于相配合孔公差与轴公差之和。 9、公称尺寸、极限尺寸、实际尺寸的定义？偏差的种类、基本偏差代号，标准公差等级的 规定，公差带示意图的绘制。 公称尺寸： 设计确定的尺寸，用符号 D 表示 极限尺寸： 指一个孔或轴允许的尺寸的两个极端值（上、下极限尺寸） 实际尺寸： 指零件加工后通过测量获得的某一孔、轴的尺寸 偏差种类： 上极限偏差 ES、es、下极限偏差 EI 、 ei 、实际偏差 Ea、 ea（大孔小轴） 基本偏差代号： 孔、轴各 28 种。详见 P40。 标准公差等级的规定： 孔、轴的标准公差等级各分为 20 个等级，分别用代号 IT01 、 IT0 、 IT1 、IT2 、···IT18 表示。其中 IT01 最高， IT18 最低。 公差带示意图的绘制：详见 P32。 10、什么是基孔制配合和基轴制配合？优先采用基孔制配合的原因是什么？配合制、  配合种 类及其选择？ 答：基孔制： 指基本偏差为一定的孔的公差带， 与不同基本偏差的轴的公差形成各种配 合的一种制度。基孔制的孔为基准孔，其基本偏差的下极限偏差为零。 基轴制： 指基本偏差为一定的轴的公差带， 与不同基本偏差的孔的公差形成各种配合的 一种制度。基轴制的孔轴为基准轴，其基本偏差的上极限偏差为零。 原因：加工和测量孔通常用定值刀具和光滑极限量规， 每一种定值