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热处理关键设备操作规程
1.适用范围
本要求适适用于指导本企业内全部热处理设备。
2.关键设备操作规程
2.1盐浴炉、硝盐炉操作规程
2.1.1工作前要指定炉前操作责任人，遵守热处理工安全操作规程，并做好以下准备：
（1）必需穿戴好工作服、工作帽、皮鞋、眼镜或防护面罩；
（2）仔细检验测温仪表、仪器、电器设备接地线等是否完好正确；
（3）检验抽风装置是否正常；
（4）检验汇流铜板，主、辅电极是否短路；
（5）清除盐炉炉面凝固盐层和抽风口周围污物，击碎凝固盐层，避免熔盐爆出；
（6）入炉工件、工具、夹具和挂具等均应干燥无水，必需经过烘烤。
2.1.2调整电流时应先将变压器断电。
2.1.3盐炉开启时应采取低电压，以后逐步升压。
2.1.4工件不准和热电偶、电极相接触。
2.1.5工件应捆扎牢靠，若掉入炉内应断电后捞取。
2.1.6添加盐类及脱氧剂，必需经过烘烤并应缓慢加入，加盐量应控制在要求范围内。
2.1.7中温盐炉应每班脱氧、捞渣一次。高温盐炉连续工作4小时即应脱氧。
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2.1.8每次停炉前应立即检验辅助电极是否完好、干燥，放入时应首先断电。
2.1.9高温盐炉使用温度通常不超出1300℃；中温盐炉使用温度通常不超出950℃；硝盐炉使用温度通常不超出570℃。
2.1.10工作中严禁将硝盐带入中、高温盐炉内。严禁将棉织物、木炭、石墨及氰盐等物质带入硝盐炉内。
2.1.11硝盐炉应用电加热，严禁用煤或油类加热。硝盐炉假如坩埚破损，则严禁使用。硝盐着火时，不得使用水、泡沫灭火器或湿沙灭火，必需用干沙灭火。
2.1.12工作完成后，应切断电源、整理设备及清理工作场地。
2.2箱式电阻炉操作规程
2.2.1遵守热处理工安全操作规程。检验测温仪表、热电偶、电器设备接地是否完好。
2.2.2检验炉膛内是否有异常工件，炉底板、电阻丝是否完好。
2.2.3工件进出炉时应切断电源操作，并注意工件或工具不得和电阻丝相碰撞和接触。
2.2.4箱式电阻炉使用温度不得超出额定值。
2.2.5电炉通电前应先合闸，再开控制柜电钮。停炉时，应先关控制柜电钮再拉闸。
2.2.6每个月定时清理设备各部位（包含炉底板下部）氧化物和脏物，发觉问题应立即处理好。
2.2.7热处理干燥箱、保温炉、电熔炉不得超出额定温度，其它均按本规程
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2.2.8工作完成应清理工作场地，并填写交接班统计。
2.3井式电阻炉操作规程
2.3.1指定炉前操作责任人，遵守热处理工安全操作规程。
2.3.2操作时必需戴好防护眼镜或面罩。
2.3.3检验设备及炉盖提升装置、工件吊具是否完好，风扇、设备接地是否良好。
2.3.4装、出炉工件时必需切断电源，关闭风扇，严禁带电操作。吊装工件时，应注意不要碰撞或接触电阻丝，注意工件重量不准超出吊具要求负荷。
2.3.5开炉过程中温度不要超出额定值。
2.3.6井式电阻炉吊、装工件时，炉子平台上、下不许站人。
2.4油槽操作规程
2.4.1开动前，要检验电线接头是否牢靠，炉子和工含有没有缺损。
2.4.2工作时，油温不得超出额定值。
2.4.3添油时，油中不许带水分。
2.4.4工作时要常常注意仪表指示和油槽实际温度，预防因为仪表失灵跑温着火。
2.4.5不准把带水工件放入槽内。
2.4.6工作介质应为要求标号油，必需保持清洁不含杂物。
2.4.7工件进入油槽应快速、稳当。
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2.4.8工作中要保持仪表正常，如有异常应找相关人员调整，以免跑温。修理电热丝时，要切断电源。
2.4.9保持油液清洁。平时应把槽盖盖严。
2.4.10发生油槽失火时应快速盖好盖子，用泡沫灭火器灭火，不得用水灭火。
2.4.11油槽周围应打扫洁净，不准存放易燃物品。
2.4.12串工件用铁丝接头要扣牢，以防工件脱落发生事故。
2.5气体渗碳炉操作规程
2.5.1工作前准备
（1）检验设备接地情况，将测温仪表按工艺要求正确调整好；检验炉盖升降机构是否正常；
（2）风扇转动应平稳，无噪声；风扇冷却管应完好无堵塞。工作中冷却出水温度不得大于60℃；
（3）输油管道应完好通畅无渗漏，排气管、滴油器必需通畅；
（4）炉罐内应无碳墨等脏物，炉子应密封良好；
（5）检验吊车吊放工具是否良好，工件起吊后吊钩下严禁站人。
2.5.2在风扇轴贯通冷却水后可给设备通电。
2.5.3 600℃以上不准关掉风扇。
2.5.4 750℃以下不准向炉内滴注煤油，以防爆炸。
2.5.5气体渗碳炉最高工作温度不得超出950℃，设备装炉量及最大工件尺寸必需符合要求，不准超限。
2.5.6工件进出炉时设备应断电；吊车升降速度应缓慢。
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2.5.7在渗碳过程中必需点燃从炉内排出废气。
2.
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