济南某山体边坡支护方案.doc

济南×高档住宅组团山体边坡 支护方案 山东 二○○七年九月 目录 一、工程概况： 二、设计依据： 三、边坡支护方案设计： 四、技术要求： 五、施工质量控制： 六、施工工期： 七、主要施工设备的配备： 八、劳动组织： 九、锚杆支护施工工艺 十、质量保证措施 十一、安全保证措施 十二、文明施工 十三、工期保证措施 十四、工程交付、服务 一、工程概况： 场区位于 脚下，两面环山，环境优美，为防止山体滑坡，保证小区安全，并考虑坡面支护后进行坡面绿化，能与自然景观有机的溶为一体，业主前期已进行了联系梁的格构式支护方案。但支护后网格内岩石和碎石土风化脱落，影响了小区的美观和地下车库的安全，须进一步对坡面进行处理。 二、设计依据： 实地踏勘； 现行国家规范； 《混凝土结构设计规范》GBJ10-89 《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99 《建筑基坑工程技术规程》YB9258-97 《基坑土钉支护技术规程》CECE96-97 三、边坡支护方案设计： 本坡面支护为永久性一级安全等级支护，在安全可靠经济合理的原则下，最大限度的满足便利施工和缩短工期的要求。 根据岩土工程勘察报告及现场实地踏勘，为保证安全、经济目的，经充分研究及综合对比，拟对该工程采用防护锚杆加挂钢筋网、喷射砼面支护方案。 支护方案设计： 住宅区和地下车库内联系梁格构式支护已成型，考虑到边坡支护后的坡面景观与周围环境基本一致，采用在联系梁格构内施行防护锚杆加挂网喷砼支护方案。 防护锚杆的设计： 锚杆沿坡面垂直方向在每个联系梁格构内布设三支锚杆，呈正三角形布置，间距为1.5m。锚杆长度2.0 m；孔径Φ50mm；成孔倾角宜为150～250；杆体直径为1Φ20Ⅱ级螺纹钢筋；孔内压力注入M15素水泥浆。 面层布筋为Φ6.5@200双向钢筋网，对岩体特别松散的部位，可将钢筋网的间距进行加密，锚钉间以Φ14钢筋水平联系，覆盖于钢筋网上，Φ14钢筋与联系梁内钢筋焊接。面层喷射砼强度等级为C20，厚度为80～100mm。同时坡面上每个联系梁格构内设置一个泻水管，泻水管用Φ75聚乙稀管制作，放置坡度5%。小区内靠北边坡施工坡脚挡土墙。 四、技术要求： 锚孔采用机械成孔，以提高施工进度； 锚孔深度误差≤200mm； 锚孔位移偏差≤50mm； 锚孔孔径偏差?20mm； 水平夹角误差≤50； 孔深达到设计深度后，将孔内残渣，泥浆清理干净，下入杆体； 孔内注纯水泥浆，水泥采用32.5R普硅水泥，水泥浆的水灰比为 0.45； 孔内注浆时，压力控制在0.4～0.7Mpa之间，注浆过程中应注意观察周围土体变化情况，发现异常要及时停泵，并分析原因进行处理； 锚杆安装应同心，防止偏斜； 五、施工质量控制： （一）熟悉工艺，强化管理 开工前组织全体施工人员学习施工设计，进行技术交底，熟悉场区地层及处理工艺。掌握有关技术要点，做到方法正确，支护及时。 开工后有岩土工程师值班，及时处理施工中出现的异常问题，提出变更与实施方案。检查各工序的施工方法及施工质量。 （二）使用合格的原材料，钢材、水泥必须有出厂合格证，砂、碎石材料质量必须符合规范要求。 六、施工工期： 施工工期：在水、电供给正常的情况下，有效工期 15 天。 七、主要施工设备的配备： 设备名称 型号 数量 备注 锚杆钻机 XY-1 2台 备用2台 喷砼机 PZ-5B 2台 电焊机 30KVA 1台 空压机 12m3 2台 水准仪 DS-32 1台 注浆泵 HB80 2台 八、劳动组织： 项目经理： 1人 工程技术人员： 1人 施工管理人员： 2人 安全员： 1人 钻工： 10人 架子工： 6人 钢筋工： 3人 砼工： 6人 合计： 30人 九、锚杆支护施工 施工工艺流程： 2、锚杆施工 1）施工准备 在正式施工前，应充分掌握锚固工程范围内地层的种类及土层的物理特性、管道、电缆的分布情况，做到有的放矢，同时检查现场水电量是否满足施工要求。 2）钻孔 根据场区地层情况对土层可采用钻机成孔，局部地方可采用洛阳铲人工成孔。对碎石层和岩层采用潜孔锤空气振动钻进工艺。 3）杆体加工及下放 施工用钢筋应平直，除锈，沿杆体轴线方向设两个对中支架，支架用ф6.5钢筋制作，对中支架做成非对称型的，即水平方向两侧尺寸一样，而垂直方向下边的一个要比水平方向的高10－20mm。 锚孔造好后，尽快安放制作好的杆体，在放入锚孔前，认真检查组装的质量是否满足设计要求，在安装过程中，严禁杆体扭压、弯曲。 4）注浆 注浆采用水灰比0.4－0.45的纯水泥浆，采用低压注浆，注浆压力小于1Mpa，注浆管距孔底100－150mm，用注浆泵将水泥浆通过注浆管泵入孔底，液面逐渐上升