现浇连续箱梁预应力张拉综合项目施工专项方案.docVIP

现浇连续箱梁预应力张拉施工方案 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 一、工程概况 1 二、施工组织 1 三、准备工作 1 四、张拉 2 （一）钢绞线下料、穿束 2 （二）预应力张拉 3 1、张拉前准备工作 3 2、安装张拉设备 4 3、张拉程序 4 4、控制关键点 4 5、避免滑丝和断丝、滑丝和断丝处理 5 6、张拉控制应力、设计引伸量 6 7、伸长量量测及计算 7 8、张拉力、油压表读数对应表 8 五、孔道压浆 8 六、人员配置 9 七、安全方法 9 八、文明施工和环境保护 10 现浇预应力混凝土连续箱梁 张拉及压浆施工方案 一、工程概况 二、施工组织 项目总工：负责施工方案编写指导和审核。 计划部：负责施工方案编写和校核，确保施工方案内容有效性； 工程部：负责预应力张拉、压浆施工培训和指导。 质检部：根据设计图纸、规范及施工方案对预应力张拉和压浆进行质量监督，确保预应力张拉、压浆施工质量，立即对张拉统计和压浆统计整理及上报。 工地试验室：负责水泥浆配合比选定、试块制取及进场原材料检测工作。 安全部：根据国家相关法律对施工人员进行安全培训和教育，并对张拉施工进行全过程监督，确保预应力张拉施工在安全环境保护状态下进行。 三、准备工作 1、设备及材料 （1）设备：采取一组3000KN液压千斤顶2台及配套电动油泵进行张拉施工；砂浆拌合机一台；活塞式压浆泵一台，砂轮切割机一台，各机械设备状态良好。 千斤顶及压力表已分别经河南省公路工程试验检测中心和河南省交院工程测试咨询配套校验，确定油压千斤顶实际作用力和油压表读数关系，得出其线形回归方程，张拉时依据回归方程计算出控制应力下油表控制读数。 （2）材料 ① 钢绞线、夹具、锚具 按使用计划进场，外观检验符合要求；合格证、材质证实齐全；进场后入库垫高存放，严禁露天存放，锈蚀原料严禁使用。并按规范要求频率送检，检验合格后方可使用。 ② P·O42.5水泥、外加剂 合格证、材质证实齐全；见证取样检验合格。 2、人员 在箱梁张拉前，对施工人员进行技术、安全培训及交底： （1）张拉钢绞线之前，对梁体应作全方面检验，如有缺点，须事先取得监理工程师同意，修补完好且达成设计强度，并将承压垫板及锚下管道扩大部分残余灰浆铲除洁净，不然不得进行张拉； （2）张拉时必需有专员负责立即填写张拉统计； （3）千斤顶不准超载，不得超出要求行程；转移油泵时必需将油表拆卸下来另行携带转送； （4）张拉钢绞线时，必需两边同时给千斤顶主油缸渐渐充油张拉，两端伸长应基础保持一致，严禁一端张拉。 3、施工前检验 依据设计图纸要求，现浇箱梁混凝土达成设计强度90%且龄期大于7d，方可进行预应力钢束张拉作业，所以，在张拉前要检验箱梁砼强度，尤其是最终浇筑部位，确保符合设计图纸要求。 四、张拉 （一）钢绞线下料、穿束 （1）下料 下料长度采取设计图纸中提供长度，详见下表： 桥梁名称 钢束号 规格 计算长度（mm） 下料长度（mm） 根数 N1 13-Φs15.2 69450 71450 2 N2 69880 71880 2 N3 69913 69913 2 N1 13-Φs15.2 79790 81790 2 N2 79880 81880 2 N3 79913 81813 2 表中下料长度已包含张拉端预留工作长度1m钢束。 编束场地应平整齐净（或铺彩条布）。钢绞线下料前先将钢绞线卷放在自制放线架中，再将铁皮剪断，然后人抓住钢绞线一端，将钢绞线缓缓拉开（注意不使钢绞线产生有害变形，对有害变形部分必需除掉），钢绞线下料用砂轮切割机切断，以确保钢绞线齐整不散头。严禁用电、气焊切割，以防热损伤。 将下好钢绞线放在工作台上，依据设计要求编制成束。要求编束一定要绑紧，钢绞线要顺直，根和根之间不得相扭。（2）穿束? 穿束前将压浆孔及锚垫板上混凝土灰浆清理洁净，孔道用空压机向孔内吹气将杂物吹出。采取人工穿束，为预防钢铰线捅破波纹管同时降低钢铰线和孔道磨擦，可在钢绞线端头用胶带包裹进行穿束。钢绞线编束时确保每根钢绞线平行，每隔1～1.5米用20＃软钢丝绑扎一道，在每束两端2米内确保绑扎间距小于50cm，并挂牌编号，按编号分类堆放，钢束堆放时要预防弯折并有防雨方法。 （二）预应力张拉 现浇预应力连续箱梁钢束张拉时，两端对称、均匀张拉，采取张拉力和引伸量双控。 1、张拉前准备工作： （1）施工现场含有经同意张拉程序和现场施工作业指导书； （2）现场已经有含有预应力施工经验和能正确指导操作技术人员； （3）锚具安装正确，混凝土强度达成设计强度90%（且混凝土龄期不少于7d）； （4）熟