1渗透检测原理.ppt

5 渗透检测 5-1 渗透检测基本原理 很早以前，人们就掌握了把水置于容器内检 查容器是否有泄漏这类探伤技术。 也有人利用工件表面铁锈的来检查缺陷，为 在室外存放的钢板，由于水分渗入裂纹、而形 成氧化物，使裂纹处的铁锈比邻近区域要多。 渗透检测的基本原理就是在被检材料或工件 表面上浸涂渗透力比较强的液体，利用液体对 微细孔隙的渗透作用，将液体渗入孔隙中。 然后，用水和清洗液清洗材料或工件表面的 剩余渗透液。 最后再用显示材料喷涂在被检工件表面，借 助毛细管的作用原理、将孔隙中的渗透液吸出 来并加以显示。 渗透检测具有以下特点 A) 工作原理简单，对操作者的技术要求不高 B) 应用面广，可用于多种材料的表面检测，而 且基本上不受工件形状和尺寸的限制 C) 显示不受缺陷方向的限制，一次检测可同时 探测不同方向的表面缺陷； D) 检测用设备简单、成本低廉、使用方便 渗透检测的局限性，主要是只能检测开口的表 面缺陷，工序比较多，探伤灵敏度受人为因素的 影响比较多。 渗透检测对各种材料的开口式缺陷 ( 如裂纹、 气孔、分层、夹杂物、折叠、熔合不良、泄漏等 ) 都能进行检查。 特别是某些表面无损检测方法难以工作的非铁 磁性金属材料和非金属材料工件。 但对工件表面粗糙度有一定要求，因为表面过 于粗糙及多孔的材料和工件上的剩余渗透液很难 完全清除，以致使真假缺陷难以判断。 (1) 渗透 渗透检测用的渗透剂绝大部分为液体，故必须 研究渗透过程中的毛细管现象、清洗剩余渗透液 过程中的乳化现象、显象过程中的毛细吸附。 渗透检测中不同液体向固体孔隙中的渗透能力 不同，称为液体的渗透力，其强度将明显影响发 现缺陷的能力。 液体的渗透力取决于液体的表面张力、液体与 固体表面间的润湿角的大小、缺陷的形状和大小 以及渗透液的粘度等因素。 液体的表面张力决定于液体的性质，同一种液 体，其表面张力大小与温度有关。 液体和固体表面间的润湿角，就是液固体间的界 面与通过气体、液体、固体交点，向液体表面所 作切线之间的夹角 ( 含液体部分 ) ，如图所示。 图中 A 点处于液、固、气三相交界处，有三种界 面张力作用于该点，即固体与气体之间 F S 、气体 与液体之间 F L 以及固体与液体之间 F SL 当液滴处于平衡时，则 可见， F S - F SL = F L 时，则 cos θ =1 ， θ =0 o ，此 时液体在固体界面上完全润湿 当 F S - F SL < F L 时，则 0< cos θ <1 ， 90 o > θ >0 o ， 液体对固体的润湿程度随 θ 的增大而减小 当 θ ≥ 90 o 时，液体在固体表面润湿不良 ? cos L SL S F F F ? ? 式中 F L 是液体表面张力，故润湿作用与液体的 表面张力有关，表面张力愈小则 cos θ 愈大即润 湿角 θ 减小，液体对固体的润湿程度增加。 可以采用在液体中加入表面活性剂来降低表面 张力，以达到提高润湿能力的效果。 当然液体在固体表面的润湿程度不仅与液体本 身有关，而且与被润湿的固体表面性质有关。 ? cos L SL S F F F ? ? 细管中液面的高度和形状随液体对管壁的润湿情 况不同而变化的观象称为液体的毛细观象 若液体与毛细管壁之间接触角 θ 小于 90 o ，液体 润湿管壁，管中液面为凹面，液体上升，如图 a 如果 θ =90 o ，不发生毛细上升或下降 ( 图 b) 。 θ >90 o ，液体被压低，不润湿，液面为凸面 ( 图 c) 在毛细上升的情况下，液 体沿管手上升是靠凹面上表 面张力的分布使紧靠弯液面 下的静压力下降，毛细管外 部自由表面上的大气压力通 过液体传递而把毛细管内的 液体上升。 图中清楚地显示出了引起 液体在毛细管内上升的几种 力的情况 。 液面在细管中的上升高度正比于液体的表面张力 和接触角的余弦，而与液体的密度和毛细管的直 径成反比，可用下式计算 式中 α - 液体表面张力系数， θ - 液体润湿角， d - 细管直径， ρ - 液体密度， g - 重力加速度 g d h ? ? ? cos 4 ? 如果毛细管是封闭的，有润