墙面干挂石材施工方案 .docxVIP

. . 墙面干挂石材施工方案 1 、参考标准及规范 （ 1） 中华人民共 和国国家标准 GB50210 — 2001 《 建筑装饰装修工程质量验收规范》 （ 2） 中华人民共 和国国家标准 GB50300 — 2001 《 建筑 工程施工质量验收统一标准》 （ 3 ）《 金属与石材幕墙工程技术规范》 JGJ133-2003 （ 4） 中华人民共和国国家标准 GB50326-2001 《 建设工程项目管理规范》 2、 材料准备 （ 1） 石材： 根据设计要求， 石材选用国产 606 花岗岩， 进场后要检查石材的品种、颜 色、花 纹和尺寸规格，并 严格控制、 检查其抗折、 抗拉及抗压强度， 吸水率、 耐用消费品冻融循环等性能。 （ 2） 用于干挂石材挂件与石材间粘结固定。 （ 3 ） 防污胶条： 用于石材边缘防止污染。 （ 4 ） 嵌缝膏： 用于嵌缝石材接缝。 （ 5 ） 罩面涂料： 用于大理石表面防风化、 防污染。 （ 6）不 锈钢紧固件 、连 接件应按同一种类构件的进行了抽样检查， 且每种构件不少于 5 件或符合设计要求。 （ 7）化 学螺栓、连接铁件、连接不锈钢件等配套的铁垫 板、垫 圈、螺 帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量， 必须符合要求。 序机械 、 设备定额 功 率规 格型 序 机械 、 设备 定额 功 率 规 格型 号 数 量 班 组 性 能 备注 体积密度不小于 2.5g/cm 3 弯曲强度不小于 8.0% 干燥压缩强度不小于 60.0Mpa 吸水率不大于 0.8 Map 3 、 主要机具 主 要 机 具 表 号 名称 或容 量 1 石 材切 割机 DM38 7.5KW 2 台 石 材工 良好 2 手 提 石 材 切 割 机 4100NH 1.2KW 20 台 石 材工 良好 3 角 磨机 9523NB 0.54KW 10 个 石 材工 良好 4 电 锤 TE-15 0.65KW 6 把 石 材工 良好 5 手 电钻 FDV16T 0.55KW 20 把 石 材工 良好 6 电 焊机 BXI-300A 24.3KVA 6 台 石 材工 良好 7 扳 手 17 ～ 19 号 20 个 石 材工 良好 8 手 推车 10 辆 石 材工 良好 9 铝 合金 靠尺 2 米 10 根 石 材工 良好 10 水 平尺 60 0 ㎜ 6 个 石 材工 良好 11 钢 丝 Φ 1.0 ～ 1.2 20 ㎏ 石 材工 良好 12 粉 线包 8 个 石 材工 良好 13 墨 斗 10 个 石 材工 良好 4 、作业条件 （ 1 ） 检 查石材的质 量、 规格、 品种、 数 量、 力学 性能 和物理性能是否符合设计要求，并 进行表面处理工作。同 时应符合现行行业标准。 （ 2 ） 搭设双排架子或吊篮。 （ 3 ） 水 电及设备、 墙上 埋件已 安装完。 垂直 运输 机具均已准备好。 （ 4 ） 对 施工人员进 行技 术交底 时， 应强 调技 术措 施、质量要求和成品保护，大 面积施工前应先做样板，经 有关部门鉴定合格后 , 方可组织班组施工。 （ 5） 安装系统隐蔽项目已经验收并签字。 5、 技术关键要求 （ 1 ） 对 施工人员进 行技 术交底 时， 应强 调技 术措 施、质量要求和成品保护。 （ 2 ） 弹 线必须准确 ， 经 复验后 方可进行 下道 工序 。 固 定的槽钢角钢和平钢板应安装牢固，并 应符合设计要求，石材应用护理剂进行石材六面体防护处理。 6、 施工工艺 （ 1 ） 工艺流程 基准线移交 — 复 检基础尺寸检查埋件拉置— 调整埋件 放线— 检查放线精度— 安装连接铁件— 安装龙骨— 质量检查— 不锈钢挂件安装— 质量检查－ 石材挂板安装— 质量检查— 密封— 清扫— 全面综合检查— 竣工交付 （ 2 ） 操作工艺 ① 安装施工准备 编制材料、 制品、 机具的详细进场计划； 落实各项需用计划； 编制施工进度计划； 做好技术交底工作； 搬远、 吊装构件时不得碰撞、 损坏和污染构件； 构件储存时应依照安装顺序排列放置， 放置架应有足够的承载力和刚度。 在室外储存时应采取保护措施； 构件安装前应检查制造合格证， 不合格的构件不 得安装； ② 后置埋件的安装 ） 按照土建进度， 从下向上逐层安装预埋件； ） 按照幕墙的设计分格尺寸有经纬度仪或其他测量仪器进行分格定位； ） 检查定位无误后， 按图纸要求埋设铁件； ） 安装埋件时要采取措施防止浇筑混凝土时埋件位移，控 制好埋件表面的水平或垂直，严 禁歪、斜、倾等。 ） 检查埋件是否牢固、 位置是否准确。 埋件的位置误差应按设计要求进行复查。 当设计无明确要求时，埋 件的标高偏差不应大于 10 ㎜，埋 件的位置与设计位置偏差不应大于 20 ㎜。 ③ 施工测量放射