第五篇煤矿安全生产关键技术专项措施.doc

第五篇 煤矿安全生产技术方法 一、煤矿综合防尘方法 矿尘作为煤矿五大自然灾难之一，在一定条件下，它能发生爆炸，其破环性对人员伤害比瓦斯爆炸还要严重。同时，矿尘还会引发尘肺病。依据《煤矿安全规程》中相关矿井综合防尘要求，为消除粉尘危害，预防煤尘爆炸事故发生；保护职员安全和身体健康，结合我矿实际情况，特制订此防尘方法。 （一）、成立防尘组织机构 组 长：安全矿长 副 组 长：技术责任人、生产矿长、机电矿长 成 员：带班矿长、瓦检员、防尘工、通风监测工、电工 （二）、具体方法： 1、技术责任人组织编制专门防尘安全技术方法，按标准要求设置好防尘设施。各班组全部要在本职员作范围内对粉尘防治工作负责。同时必需管好、用好其作业区内防尘设施。 2、①井下各地点防尘、防爆设施设置、挪移、维修等工作由安全矿长负责，通风员负责组织实施。各地点防尘设施使用由其责任班组负责，并附有看护责任。 ②当各地点防尘设施（如：供水管路及三通、闸阀、连接过道软管等）需要更换或出现故障及其它原因致使防尘设施不能正常使用时，负责使用作业人员必需立即通知矿调度室或当班安全员。 ③当供水水压、流量不稳定或水压、流量不符合要求时，由当班安全员负责调整水压和流量。 ④井下各采掘、巷修和其它作业地点供水防尘管路及其隶属闸阀、三通延接和安设由当班安全员负责组织钳电工进行。 ⑤井下全部地点防尘设施由通风防尘工定时进行巡回检验维护，采掘地点每班不少于一次，行人较少巷道每星期不少于两次。 ⑥粉尘防治责任区划分（冲刷巷道具体使用）各采面（即进风侧20米和回风侧120米范围内）和各掘进工作面从局扇住里煤尘清洗工作，由施工单位负责定时进行洗（扫）尘，由各采掘班组长负责。煤尘管理和洗尘安全方法编入作业规程中，在生产过程中，严格实施综合防尘管理制度，降低和降低产尘量。 3、 掘进工作面采取湿式打眼，降低粉尘飞扬，严禁干打眼。 4、 喷雾洒水：掘进放炮后出煤、矸时首先向岩堆上洒水。预防出矸时粉尘飞扬，在以后要推广使用放炮风水喷雾器，它不仅降尘，还有消除炮烟作用，可使通风时间缩短。同时，各工作面装煤点安设洒水装置。 5、 冲洗巷帮：冲洗巷道壁上落尘工作面应在放炮后恢复工作前进行。冲洗矿井及采区巷道，尤其是工作面回风巷落尘工作，生产矿长要指定专员定时进行。 6、 通风排尘：风筒悬吊位置，应在巷道一侧并使风筒轴线和巷道平行，预防吹出风流在工作面形成涡流或直接吹向岩堆，增加空气中含尘量。 7、 净化风流：依据实际情况在相关巷道中装设喷雾器造成水幕来达成净化作用。确保水幕能阻挡全断面粉尘。 8、 个体防尘：为了预防直接吸入矿尘，凡下井职员应使用工业防尘口罩。 9、落煤作业防尘方法 在炮采采煤工作面，落煤生成煤尘很大，除采取预湿煤体防尘方法外，还必需在落煤作业时采取多个防尘方法，这些方法是： （1） 放炮使用水炮泥。每个炮眼可装入1 ～2 个水炮泥，可分别放在炸药两端或采取外封式集中置于孔口一端，然后用炮泥封满。 （2） 放炮喷雾。放炮前用水冲洗煤帮，放炮后出煤前再冲洗一次，并洒湿落煤表面。放炮时应打开工作面内及上出口设置水幕喷雾，降尘。 （3） 人工攉煤防尘。在出煤过程中边出煤边洒水，降低煤尘飞扬。 二、探放水安全技术方法 为了强化对矿井水害预防工作，加强对探放水工作，矿成立探放水领导小组： 组 长：安全矿长 副 组 长：技术责任人、生产矿长、机电矿长 成 员：带班矿长、瓦检员、电工 第一节 探放水依据 1、国务院几部门下发小煤矿暂行管理措施明确要求：矿井必需做好水害分析预报，坚持“估计预报，有疑必探，先探后掘，先治后采”探放水标准。 2、《煤矿安全规程》第二百八十六条要求：采掘工作面碰到靠近水淹或可能积水井巷、老空或相邻煤矿时，必需确定探水线进行探水。经探水确定无突水危险后，方可前进。 3、为防患于未然，必需认真实施“安全第一，预防为主，综合治理”安全生产方针和“有掘必探”标准，必需进行探放水工作。 水源性质：估计水源关键为老空水、煤层顶、底板水和断层导水等。 钻机型号：ZDY-620型煤矿用坑道钻机 钻具配置：Ф75mm钻杆80m，泥浆泵1台，合金钻头3个及钻具1套。 第二节 探放水钻孔部署 1、探水起点确实定： 因探水巷道其边界正确，水压不超出10kPa，所以，设计探水线至积水区最小距离：煤层中不得小于30米； 2、警戒线确实定：沿探水线终孔位置外推30米。 3、超前距离：探水钻孔终孔位置一直超前掘进工作面距离采取30米。 4、许可掘进距离：经探水证实无水害威胁，可安全掘进距离：探水中心钻孔深度（或5个钻孔最小平距）减去30米。 5、帮距：为使巷道两帮和可能存在水体之间保持一定安全距离，部署最外侧探水钻孔所控制