实习调研报告(MG-WD型采煤机毕业设计).docxVIP

4 4 目录 维 修 一 部 2 支 护 设 备 ( 液 压 支 架 ) --2 维 修 三 部 2 梭 车 2 连 采 机 和 掘 锚 机 --2 维 修 ——二 部 3 采 煤 机 械 的 要 求 6 6 -9 -9 截 割 部 截 割 部 6 6 6 属 ) 装 置 辅 助 ( 附 调 6 高 泵 站 喷 6 雾 冷 却 系 统 维 —— 6 修 四 部 7 采 煤 机 的 正 确 维 护 与 检 修 7 MG2 X 125(100)/580(480)-WD 型交流电牵引采煤机 7 主 要 指 主 -8 要 结 自 动 控 制 系 -9 试 -9 -9 10 维修一厂实习调研 维修一部：支护设备（液压支架） 维修三部：矿井运输设备（梭车）中辆,装在地下水平巷道 运送矿岩的特种车 其车箱底部装有供 载和卸载用的运输液压支架校其对顶板的支护方式和结构待点不同，分为支撑 式、掩护式和支撑掩护式三种基本架型。根据液压支架在工作面的 位置分为丁作面支架、过渡支架（排头支架）和端头支架。按适用采 煤方法分为一次采全高支架、放顶煤支架、铺网支架和充填支架。 不同用途的支架，其结构也有所不同。 维修三部：矿井运输设备（梭车） 中 辆, 装 在地下水平巷道 运送矿岩的特种车 其车箱底部装有供 载和卸载用的运输 机,12CM15-10DJM6382 型采煤机 机,12CM15-10DJM6382 型采煤机 机。按输送机…上横梁与下横梁可相对转动，以便梭车顺利通过弯道。牵引杆用钢板冲压 成形并焊接而成。是梭车与梭车，梭车与电机车之间的联接装置。 连续采煤机掘锚机 掘进机是具有截副、装载、煤岩及 喷雾降尘等 功能，并能 自己行走， 以机械方式 破落煤岩的掘进设备?有的还具有支护功能。根据所掘断面 的形状分为全断面掘进dL和部分断面掘进机。前者适用于直 径一’般为2. 5 一 Io m的全岩巷道，岩石单轴抗原强度 5() 一 350 MPa的硬岩巷道可一次截剖出所需断面，且断面形状多为圆形?主要用于 r程涵 洞及隧道的岩石掘进。后者一般适用于单轴抗压强度小于 60 MPa的煤、煤岩、软岩水平 巷道，但大功率机器也可用于单轴抗压强度达 200 MPa的硬岩巷道，一次仅能截割断面 一部分，需要工作机构多次摆动，逐次截割才能掘出所需断面，断面形状可以是矩形、 梯形、拱形等多种形状，其中悬贸式部分断面掘进机在煤矿使用普遍。 7LS6C-LW635 型采煤机，7LS6C-LW738 型采煤机，12M1S-10D 型采煤 维修二部： 现今电牵引采煤机已是国际主导机 型，不仅可控硅控制调速的直流电机牵引已发展成系列产品，而且已经开发出了多款交流调频电牵引采煤机。技术发展的趋势是电 牵引采煤型交流电牵引爬底板机将逐步替代液压牵引采煤机。我国也已研制成功了薄煤 层采煤机和型直流电牵引采煤机等。进一步发展电牵引采煤机已列入我国重要科技攻关 计划。电牵引采煤机既可以实现采煤机要求的工作特性，而且更容易实现监测和控制自 动化，又可以克服液压牵引采煤机加工精度要求高、工作液体易被污染、维修较困难以 及工作可靠性较差和传动效率较低等缺点，还便于实现工况参数显示和故障显示。 今后采煤机械化的发展方向是：不断完善各类采煤设备，使之达到高产、高效、安 全、经济；向遥控及自动控制发展，逐步过渡到无人工作面采煤；提高单机的可靠性， 并使之系列化、标准化和通用化；研制厚、薄及急倾斜等难采煤层的机械化设备；解决 端头技术，研制工作面巷道与工作面端部连接处的设备等等，以进一步提高工作面产量 和安全性。 现在，我国已生产出适合缓倾斜中厚及薄 煤层的多种采煤机械，完全能满足今后采煤机 械化发展的需要。 对采煤机械的要求，是根据工作面的 条件和采煤工艺的需求而体现的。现代采煤机械必须满足下列要求: 满足生产率要求。 采煤机工作机构能适应煤层厚度变化而工作；牵引机构能在丁作过程中随时 根据需要改变牵引速度，应能实现无级调速，以适应煤质硬度的变化，发挥机器的效能。 机身所占空间较小，对薄煤层采煤机尤为重要。 采煤机可拆成几个独立的部件，以便于并下运输，也便于拆装和检修。 所有电气设备都应具有防爆性能，采煤机能在有煤尘瓦斯爆炸危险的工作面安全工作。 电动机、传动装置和牵引部应具有超负荷安全保护装置。 具有防滑装置，以防机器沿斜坡自动下滑。 具有外喷雾灭尘装置。 工作稳定可靠，操作简单方便，操作手把或按钮尽量集中，日常维护容易且 工作量小。 采煤机的类型很多，但基本上以双滚筒采煤机为主，其基本组成部分也大体相同。 各种类型的采煤机一般都由下列部分组成： 截割部：截割部包括摇臂齿轮箱（对整体调高采煤机来说，摇臂齿轮箱和机头齿轮 箱为一整体）、机头齿轮箱、滚筒及附件。截割部的主