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精益思想心得体会 篇一：精益管理心得体会 7 】 精益从心开始，改善由我做起 作者：马文杰 长期以来，通防专业在煤矿一直扮演着消费者的角色， 大到风筒闭墙，小到螺母钢钉，都是贪婪式的消耗，很难在直观上 为矿山利润作出应有的贡献，因此，就我们通防专业而言，要做好 精益管理工作就需要从点滴做起，从小事抓起，从每个员工的日常 工作着眼，将精益管理的操作手段运用到每一道工序，不求一次完 善，但求完善一次，用我们应有的姿态为我矿精益管理作出表率。 我曾参加过矿上组织的精益管理专题会议，并对精益管理形成了自 己的概念，我认为要抓精益管理，首当其冲的是员工的观念、思想， 要从思想认识上让员工接受精益管理、了解精益管理的内涵，并使 他们渐渐地、慢慢地参与到精益管理的浪潮中来，用他们每一个人 的星星之火，燎起蔡家沟矿乃至华润煤业精益管理的大草原。 煤矿生产，相对粗旷，很多技术细节、工艺流程都有去完善、去改 善的余地，只是大多数人不愿意认识罢了。只要细心观察、多留意， 总有一样适合你、值得你去改善、去推广，当然精益要从心开始， 改善要由我做起，不要为了改善而改善，不要为了改变而改变，也 不要随波逐流、人云亦云，这样的改善对我矿的精益管理工作没有 实质性的帮助，反而有副作用，我们要有自己的立场，要结合实际 为我矿精益管理尽自己的绵薄之力。 改善一天不是难事，改善两天也不是难事，天天改善、夜夜改善， 这份坚持就是难事，俗话说 “冰冻三尺，非一日之寒 ”， 精益管理不 是阶段性的工作，也不是某些人的义务，而是一段没有终点的经常 性、持续性和每个人息息相关的工作，所以我们要坚持改善，天天 向上，用我们的热情和执着托起蔡家沟矿精益管理美好的明天。 【篇二：精益管理心得体会】 精益管理心得体会 通过精益管理培训学习，使我了解了如何查找目前我们工作中存在 的“管理不精益 ”的浪费，对提高工作效率有着重要的推进作用。 作为叉车班组主要负责工厂原、辅材料装、卸入库工作，工作中的 安全问题是我们班组的重中之重， 2016 年在工厂倡导降本增效，精 细管理的今天，做好我们的设备点检维护，是最好的降本增效。 一、对 “精益管理 ”要从思想上重视它，积极接受它。对自身来说， 精益能体验个人的精明， 细心的工作作风，能培养个人的严谨扎实的工作风格。对待工作高 标准、严要求，努力做到尽善尽美，精益求精。对于企业精益管理 来说，是企业适应集约化和规模化生产方式。建立目标细分，标准 细分，流程细分。在管理上 “精雕细琢 ”，充分调动员工的积极性。 二、班组 “精益化管理 ”要有长久性。长久而坚定地实施精益化管理， 应当有严格、可操作、有效的监督手段，否则会影响执行效果的评 判。搞精益化不是形式，而应当付诸于行动中，不断学习，不断提 高，使精益化管理成为我们共同的自觉思维和行为，真正改善管理 工作方法，适应竞争和发展环境的变化。 我们叉车班组今年降本增效的主要目标是：降低维修费用。班组如 何做好“降本增效 ”，已做好以下几个方面的工作安排 常态化的维护，是做好节约的先决条件。 充分的检修准备，是最好节约的坚实基础。 必备的备件准备，是做好节约的重要保障。 合理的废旧利用，是做好节约的有力支撑。 要做好以上几个方面的工作，需要我们每个驾驶员对设备运维的重 要性有高度的认识，做好设备维护工作，才能为工厂 “降本增效 ”打 下坚实基础，提高我厂的经济效益。 【篇三：企业精益管理心得体会】 心得一：企业精益管理心得体会 吾生也有涯，而知也无涯。去年，公司通过时代光华管理学院对举 办了企业管理知识的培训，经过一年的学习，我收获颇多。深刻领 会到，作为一名合格的中层管理者，应该如何更好、更合理掌控整 个部门的生产运作；并领悟到，应该以管理促创新，以创新促生产， 以精益生产理念为部门又好又快地发展保驾护航。下面就精益生产 谈一谈我的一些感想。 1973 年爆发了第二次世界大战之后最严重的世界性经济危机第一次 石油危机。日本经济出现了零增长的局面，几乎所有的企业都被逼 到了亏损的境地，惟有丰田汽车公司例外。这说明了丰田公司有一 种抗拒风险的强有力的方法，这就是丰田生产方式（精益生产）。 而精益生产主要是彻底杜绝企业内部各种浪费，以提高生产效率、 提升产品的质量。而丰田公司经过半个世纪的不断探索与实践，丰 田生产方式不断充实、发展、完善，已经形成了一个将科学管理、 技术创新、信息革命融为一体的完整管理体系。而现在在市场经济 的大环境下企业要有竞争力就必须在精益生产方面下大功夫。对于 精益生产我们只是迈出万里长征的第一步，所以摆在我们面前的将 会是一段难及慢长的历程。而我们要全面开展精益生产必须要从人 员的意识着手宣传、培训等工作，而实行动中要从简单容易的做起。 精益生产有以下特点： 一、均衡化与多样