全回转拔桩清障方案详细解析.docxVIP

专业资料 专业资料 全回转钻机清桩案 1?全回转清桩施工原理 全回转钻机清桩原理如下：利用全回转设备产生的下压力和扭矩，驱动钢套 管转动，利用管口的高强刀头对土体、岩层及钢筋混凝土等障碍物的切削作用， 将套管钻入地下，去除套管桩体，最后向套管回填土体并逐节顶拔套管。 在整个 过程中套管钻进与套管顶拔是整个施工的关键。 该工法最大的特点是可将套管钻 入有岩层或高强障碍物的土层，利用套管的护壁作用，在套管进行清障。 2.全回转清桩设备情况 （1）全回转动力设备 全回转动力设备主要是为套管 360 o回转以及刀头切割障碍物提供动力，包 括上下抱箍夹紧系统和一套竖向顶升系统。 TR260H全回转钻机参数如下: 全套管全回转钻机 型式 RT-260H 适用桩外径 ① 1500~ ① 2600mm 回转扭矩 5100/3000/1740kN ? m(520/306/177tfm) 低速瞬时扭矩 5950kN ? m(607 tf ? m) ??? (只 7 秒 即有效) 回转速度 -1 0.6/1.1/1.9min (0.6/1.1/1.9r.p.m) 压入力 830（可变）+ 350 （自重） kN （85 （可变） + 36 （自重）tf 拉拔力 3800kN (388tf) 瞬时拉拔力 4340kN (443 tf) ???(只 3 秒即有效) 压拔行程 750mm 质量 本体（含辅助夹具） 46.5 t (48.4t) 履带 （选装件）10 t 行走质量 67t （2）套管 套管有两面功能：一面将顶部驱动设备提供的扭矩和压入力传递给刀头, 同时在钻进的过程中还起到支护壁，防止壁坍塌的作用。套管为厚度 48mm的 钢质桶式结构，根据需要钻进的深度情况分长度不同的若干节， 在管口布置刀头。 钢套管的选定：本次拔除的钻灌注桩直径分别为 600mm、700mm，起拔 设备采用RT260H型全回转钻机，选用钢套管直径为 1300mm，钢套管长度为 40m，其中6m长度6节，3m长度1节。并配备120吨吊车配合清障和拔桩。 （3）设备基本作业情况图 全回转设备作业组图 3.清桩法 全回转设备作业图 全回转钻机拔桩法：利用 RT260H全回转设备，该设备是能够驱动钢套管 做回转以将钢套管压入和拔除的施工机械，该设备在作业时产生的下压力和扭 矩，驱动钢套管转动，利用管口的高强刀头对土体、岩层及钢筋混凝土等障碍物 的切削作用，将套管钻入地下至桩底，在钢套筒逐步钻入的同时， 用抓斗将切削 的碎桩抓除，最后用盾构土并掺有7%水泥对空进行回填，同时逐节拔除钢套管。 该工法最大的特点是可将套管钻入有岩层或高强障碍物的土层， 利用套管的护壁 作用，在套管进行拔桩，施工安全，工效高，对围环境影响极少。 清桩法见下图 1抓斗抓出桩上土体bv[■:K? ?2、用重锤冲碎老桩3、用冲抓抓除冲碎的老桩 1抓斗抓出桩上土体 bv [■:K? ? 2、用重锤冲碎老桩 3、用冲抓抓除冲碎的老桩 清桩顺序 先清晶叶大厦围的5根工程桩，然后依次清除大上海电影院侧的 14根工程 桩，详见“需拔除的老桩平面位置图（部分）”。 按施工套管内灌水，防止承压水上涌用冲抓挖岀套管内老桩回填水泥土清桩流程 按 施 工 套管内灌水，防止承压水上涌 用冲抓挖岀套管内老桩 回填水泥土 抽除套管内积水 回填土旋喷加固 主要流程施工法 1.全回转设备就位、固定 先将全回转钻机固定在钻桩中心上，然后将钻机和动力箱、操作室相接，然 后安装反力架，反力架的另一头停置一部 120吨吊车，该吊车履带压住反力架， 反力架的作用是当钻机全回转钻进过程中防止机器发生扭动， 120吨吊车同时可 作为安装钢套筒和清障配合工作。 2.钢套管钻进施工 (1) 工艺流程 全回转反力钢筋混凝土基础施工——设备安装及固定——第一节钢套 管压入 第二节钢套管螺栓连接 第二节钢套管压入 直至 钢套管底部达到预定标高。 (2 )0 1300钢套管钻入 灌注桩桩顶砼暴露后，清除桩 侧围垃圾，劈桩请障分为两步: 第一步将钢套管钻入老桩的一 半位置进行劈桩，第二部则将 钢套管与灌注桩同心压入。由 于钢套管是全回转钻进的，且 端部刀头配置了负载控制装置 (B.CON机构)，可以确保刀头的负载在最合适的围，且钻机在钻进过程中可 任意调节套管的回转扭矩、回转速度、压入力以及夹紧力等的最高值，并且 可以设定发动机的高速、中速、低速，所以可以根据地质和障碍物情况，进 行高效施工。 钢套管直径①1300mm,长度每节6 米，壁厚48mm钢套管，总长40 米。每沉完一节钢管，吊装上一节 钢管；位置对准后，用高强螺栓连 接。 3.清桩 :冲抓抓出的混凝土块在钢套管逐步压入的同时，用冲抓 斗不断的抓出套管的老桩碎块。见图 2-6 :冲抓抓出混凝土块