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自流平地面工程施工方案
一、工程简况:
本工程自流平地面施工面积较大,而且分散部署在各个部位,关键部位以下:强、弱电间、配电室、空调机房地面自流平地面,要求环氧自流平和水泥自流平,自流平厚度2mm,施工要求房间内洁净程度高,所以在施工过程中要严格注意房间施工环境和成品保护工作。
二、编制依据1.工程应用关键规范、规程、法规
序号
名? 称
编 号
类别
1
建筑装修工程质量验收规范
GB50210-
国家标准
2
建筑安装分项工程施工工艺规程
DBJ01-26-96
地方
3
建筑施工安全技术规程
国家标准
4
建筑安装工程资料管理规程
DBJ-51-
地方
5
建筑地面装饰装修工程质量验收规范
GB50209-
国家标准
6
建筑工程施工质量验收统一标准
JGJ/T29-
行标
8
民用建筑工程室内环境污染控制规范
GB50325-
国家标准
三、施工前准备和现场条件
1.技术准备:
施工前做好自流平地面施工方案准备工作,从设计图纸上和和业主确定材料自流平使用部位型号和厚度。施工前由主管技术部门组织工程部和操作人员进行技术交底,对自流平地面施工工艺进行交底。尤其是对多种材料交界处节点处理,包含不一样材料地面之间、踢脚线交圈收口节点处理。和施工环境和现场条件,地面基层情况进行技术交底。
2.材料和机具准备:
环氧自流平:环氧自流平品种、技术指标必需严格根据确定材料实施。并有相关符合产品标准各项技术指标,有产品出厂合格证;进口产品含有相关证实。
关键技术指标以下:
1.环氧自流平技术指标
项目
指标
备注
耐磨损性
15mg
附着强度
230N/cm2
耐冲击性
1kgw/1mh
硬度(H)
2H~3H
干燥时间(d)
4d
抗压强度(N/mm2)
≥81
抗弯曲强度(N/mm2)
≥15
拉伸强度(N/mm2)
≥10
耐酸碱
无改变
耐汽油、机油
无改变
抗静电指数
Ω107~Ω108
3.关键施工机具:
基层修补处理工具:LZ-3OS打磨机 6 台、吸尘器 13 台。
自流平施工工具:毛刷、桶、搅拌机具等。
4.施工作业条件
施工作业要求施工室内不宜温差较大,并确保在无粉尘环境下施工。
室内全部水暖电管线安装完,已试压并符合要求,并办理完相关手续。
顶、墙饰面工程、油漆等工程全部施工完。
细木装饰及油漆已完,灯具装好试灯合格。
地面基层清理洁净无落地灰、涂料、油漆等其它污物,而且基层含水率不得大于6%,施工时室内相对湿度不应大于70%。
施工样板先行,经过各方验收确定后方可进行大面积施工;
室内环境洁净,无污染灰尘,无落地灰等其它杂物。
关键施工方法
1、施工工艺步骤
基层打磨清理面漆施工中涂施工底漆施工
基层打磨清理
面漆施工
中涂施工
底漆施工
面漆保养
面漆保养
2、施工方法
1. 基层检验:
全方面根本检验基层,用地面拉拔强度检验仪检测地面抗拉拔强度,从而确定砼垫层强度,砼抗拉拔强度宜大于1.5Mpa。
2. 基层清理及处理:
2.1用磨光机打磨基层地面,将尘土、不坚固混凝土表层、油脂、水泥浆或腻子和可能影响粘结强度杂质等清理洁净,使基层密实、表面无松动、杂物。打磨后仍存在油渍污染,须用低浓度碱液清洗洁净。
2.2基层打磨后所产生浮土,必需用真空吸尘器吸洁净(或用锯沫根本清扫)。
2.3如基层出现软弱层或坑洼不平,必需先剔除软弱层,杂质清除洁净,涂刷界面剂后,用强度高混凝土修补平整,并达成充足强度,方可进行下道工序。
2.4 伸缩缝处理:清吸伸缩缝,向伸缩缝内注入发泡胶,胶表面低于伸缩缝表面约20mm;然后涂刷界面剂,干燥后用拌好自流平砂浆抹平堵严。
3.抄平设置控制点:
架设水准仪对将要进行施工地面抄平,检测其平整度;设置间距为1米地面控制点。
4. 设置分段条:
在每次施工分界处先弹线,然后粘贴双面胶粘条(10*10mm);对于伸缩缝处粘贴宽海绵条,为预防错位后面可用木方或方钢顶住。
5. 涂刷界面剂:
5.1涂刷界面剂目标是对基层封闭,预防自流平砂浆过早丧失水份;增强地面基层和自流平砂浆层粘结强度;预防气泡产生;改善自流平材料流动性。
5.2 根据界面剂使用说明要求,用软刷子将稀释后界面剂涂刷在地面上,涂刷要均匀、不遗漏,不得让其形成局部积液;对于干燥、吸水能力强基底要处理两遍,第二遍要在第一遍界面剂干燥后,方可涂刷。
5.3 通常第一遍界面剂干燥时间约1~2小时,第二遍界面剂干燥时间约3~4小时。
5.4确保界面剂完全干燥,无积存后,方可进行下一步施工。
6.自流平施工:
6.1应事先分区以确保一次性连续浇注完整个区域
6.2用量水筒正确称量适量清水置于洁净搅拌桶内,开动电动搅拌器,渐渐加入整包自流平材料,连续均匀地搅拌3~5分钟。使之形成稠度均匀、无结块流态浆体,并检验浆体流动
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