光学零件实验报告解析.docx

光学零件加工的实训报告 系、专业：电信学院 光电子专业 班 级：光电11303班 实训人：李飘 指导教师：陈书剑 王世霞 颜昌俊 2012年11月27日 2012 项目一：平凸透镜的加工 实训目的 光学零件图的正确识读，光学原料、辅料的识别及选用 掌握透镜加工及检测的基础理论、基本知识及基本技术。 能在老师的指导下安全操作各种加工设备。 能理解加工各环节的工艺流程。 能按加工图纸，用古典加工方法完成平凸透镜的加工及检验。 、实训内容 下料粗磨 切割 仪器：切割机 准备工作：测量玻璃料块的相关数据， 计算切割厚度和怎样切割，再将料块置于切 割机中，将其固定，注意固定处要加垫片 （除此外还可以事先在料块上划好标线， 然后用砂轮沿线进行切割。 ）0 操作方法：开电源，开液压，放下砂轮 使其与料块相贴，使其与砂轮平行；在转动 手环（手环转动一周为8mm移动砂轮，确 定切割厚度，然后打开液压、吸雾，打开砂 轮进行切割。 操作目的：将大料块切割成所需的小料块，将小料块上多余的角（在小料块 上画好所需的圆形）切除方便下一步滚圆。 注意事项： 计算切割厚度时要考虑加工余量和砂轮的厚度（3mm。 开始切割之前一定要打开冷却液。 切割中控制砂轮的按钮一次只能按下一个。 切割快完成时要及时关闭开关。 胶条 准备工作：切割好的小料块，直尺，玻璃胶。 放好料块，使中心轴操作方法：将小料块的一边靠在直尺上以这边为基准, 大致在一条直线上，用玻璃胶将其粘好。 放好料块，使中心轴 操作目的：提高精度和效率，为滚圆做准备。 注意：长度要适宜，不能过长。在两端要加保护垫片。 滚圆 仪器：滚圆机 准备工作：将胶条好的玻璃放入滚圆机中，将其固定，在固定两端一定对准 圆的中心，将砂轮调到玻璃的右端。 操作方法：启动液压，进刀（转动手轮顺时针转动 10格），按下开关，开始 滚圆。滚完后停止，循环几次，用游标卡尺测量直径。直至直径达到标准。 操作目的：用一定的工具加工零件的外形轮廓，使之成为圆形。 注意事项： 滚圆中砂轮的移动速度不应过大。 滚圆过程中一定要开冷却液。 每次的进刀量也不宜过大。 开球面 仪器：球面铣磨机。 准备工作：将滚圆好的玻璃放入球面铣磨机内。旋转下面的转盘将其固定不 能太紧。 操作方法：调节铣磨中心（实 训中已有老师调好），启动液压，慢 慢移动操作杆，直至操作杆不再跳 动，开始铣磨，铣磨一段时间后， 按下手杆，使停止工作，观察球面 的铣磨状况，直至达到要求。 操作目的：将滚圆后的毛坯磨 出球面形状，使其达到零件粗磨完 工后的曲率半径和中心厚度的要 求。 注意事项： 固定玻璃时一定不能太紧，防止铣磨时下面碎裂 操作杆不宜移动过快。 粗磨 仪器：研磨机 准备工作：将工作台洗净，将镜片洗净，取 100#的粗 砂。 操作方法：打开研磨机，取一点粗砂从磨盘的中心涂 抹均匀，将玻璃按压在磨盘上，沿磨盘转方向相反的 方向移动，研磨过程中一定要让镜片自转。首先，我 们用100#磨料将球面面形磨出来，然后同样用 100#磨 料粗磨平面。研磨直至镜面上没有划痕、沙眼和气泡。 洗净工作台再用细沙继续研磨同样也是磨到合乎要 求。我们在切割是得到的零件中心厚度大概在 13mm左右，而此时我们需要将零 件的中心厚度磨到10.5mm左右。 操作目的：修整球面和平面面形，初步减小零件表面疵病为精磨做准备 注意事项： 磨平面是用平面磨具，磨球面时用凹面磨具。 研磨换沙时一定要洗净工作台、磨具和玻璃，不然会磨出划痕。 研磨时施力要均匀不然会磨出高低光圈，研磨时要是玻璃自转。 2精磨、抛光 a.精磨 仪器：四轴透镜研磨机 准备工作：选择合适的磨具，清洗干净后放 在研磨机上，选择304#, 302#的沙。 操作方法：先用304#的沙，涂抹在磨具上， 启动机器，研磨时双手按住镜片按进2/3出 1/4的方法研磨方法和粗磨时相同，磨好后 再用302#的沙磨，指到达到要求。 操作目的：保证工件达到抛光前所需要的面形精度、尺寸精度、表面粗糙度 b.抛光 准备工作：选好合适的 上盘磨具，把磨具和玻 璃加热，用沥青将磨具 和镜片粘连。在选择合 适的抛光磨具（平面或 者凹面），把这些磨具放 在70 C左右的热水中 加热，直至表面的抛光 柏油软化。 操作方法：将上盘好的 镜片固定在研磨机上， 在镜面或磨具上涂抹抛 光粉，用手工先转动几下，是磨具与镜面贴合，然后开动机器，开始抛光。抛光 过程中要不断加抛光粉。 操作目的： 去除精磨的破坏层，达到规定的表面粗糙度要 求。 精修面形，达到图纸要求的光圈和局部光圈的要 求。 为后序特种工艺，如镀膜、胶合创造条件。 注意事项；抛光盘在抛光一定要用热水泡软。抛光 时间较长，过程中一定要适时加抛光粉。 定心磨边仪器：自动定心磨边机。 准备工作：将透镜放在一对同轴精