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工厂 3Q7S 管理 课程大纲 前 言 企业成功的条件必须是“人”与“”的妥善结合，一个没有制度化的企业，无论“人”再怎么优秀，也是很难长治久安的，同样的，一个有制度化的企业，如果“人”不能妥善养成并运用制度，则制度终究会老化而不能符合实际的需要，唯有高层经营者在正确的经营理念引导下，结合其经营策略与内部：人、制度、方法、设备、资金等资源，将各种经营上或管理上的各项问题予以合理化，当合理化的程度愈高时， 也就代表管理的根基愈扎实， 而无论是制度化或合理化，系统化现场管理之 3Q7S可以说是根本中的根本。 1、在企业开展 3Q7S的意义 A. 为什么 3Q7S是合理化的根本 ; B. 如何运用 3Q7S的合理化来消除浪费 ; 工厂常见的浪费 ( 制度上 / 效率上 / 品质上 安全上 / 库存上 ) 与 3Q7S合理化 ; C.3Q7S是提升工厂管理水准的特效药 2、3Q7S的目标 : 提高效率 ; 保证质量 ; 保证安全 ; 预防为主 3、什么是 3Q7S: 好员工 ( Quality Worker)/ 好公司 ( Quality Company)/ 好产品 ( Quality Products) 整理 ( Seiri)/ (Shitsuke)/  整顿 (Seiton)/ 安全 (Safety)  清扫 (Seison)/  清洁 (Seiketsu)/  行为 (Saho)/  教养 3Q7S 是一种系统化现场管理机制 { 它是以系统论为模型 , 把生产现场视为一个动态的系统 , 以人本管理思想为核心内容 , 又融入了 ISO9000 质量体系与 ISO14001的管理要素和持续改进概念 (PCDA戴明理念 ), 以及精益生产和安全生产的思想 , 现场的法 ,CS 营销战略的顾客服务理念和 , 而形成的一种动态的系统化的管理方法 }. 整理就是： “要的东西和不要的东西区分开来，在工作场所只存放要的东西。”含 义：判断出完成工作所必需的物品并把它与非必需品分开； 将必需品的数量降低 到最低限度并把它放到一个方便的地方。 分层管理 / 需要与想要的区别 / 单一便是 好 / 整理存弃规则 整顿就是： “把要的东西稳妥地放置在安全、保质、方便的指定场所”。 整顿三要 : 场所 / 方法 / 标识 ; 整顿的三定原则 : 定点 / 定容 / 定量 ; 整顿的四个步骤：分析现状 ; 决定物品属于哪一类， 须要依据一定的标准才能决定东西属于哪一类的问题 ; 决定东西应该怎样储存 ; 坚决贯彻把东西储好的原则 . 定置管理是 “3Q7S”活动的一项基本内容，是 "3Q7S"活动的深入和发展。 开展定置管理应按照以下六个步骤进行： A. 进行工艺研究 B. 对人、物结合的状态分析 C. 开展对信息流的分析 D.定置管理设计 E. 定置实施 F. 定置检查与考核 清扫就是： “清扫身边四周和工作场所，使工作环境清洁宜人”。清扫主要是为了将工作场所彻底清扫 , 杜绝污染源 , 及时维修异常的设备 , 以最快的速度使其恢复到正常的工作状态 .. 清扫的对象主要与注意点 ( 责任化 ;. 标准化 ;. 污染发生源改善处理 ) 清洁就是： “无论什么时候、无论谁观察、无论谁使用都没有不愉快的感觉；那种清洁宜人程度的保持。”注意点 : 要注重定期检查和对新人的教育 ! 行为就是： “能够做到文明礼貌” 。总是能够保持正常的行为方式 , 是人事关系的基 ; 作为公司的员工 , 要具备无愧于他人的行为方式 , 要时刻牢记并遵守使工作顺利推进的行为 . 教养就是： “遵守工作场所的规则和规律”教养就是向每一个人灌输按照规定方式做事的能力。抓员工教养 ( 素养 ) 的三项注意点 (. 形似且神似 ; 领导表率 ; 长期坚 ) 安全就是： “自己的安全自己保证”。通过制度和具体措施来提升安全管理水平 , 防止灾害的发生 . 构筑安全企业的六个方面 {1. 彻底推行 3S 管理 ;2. 安全隐患识别 ;3. 标识 ( 警告 / 指示 / 禁止 / 提示 ); 4. 定期制定消除隐患的改善计划 ;5. 建立安全巡查制度 ;6. 细化班组管理 } 4、3Q7S的效用 : 3Q7S是最佳推销员 /3Q7S 是节约家 /3Q7S 是时间守护者 /3Q7S 是安全软件 /3Q7S 是标准化的推进者 / 用 3Q7S来创造愉快的工作现场 . 3Q7S活动的效益 : 人尽其才 / 地尽其利 / 物尽其用 / 货畅其流 . 有形效益 : 效率的提升 ; 物品费用的节省 ; 空间的节省 . 无形效益 : 企业体质的改善 5、3Q7S的目的 : 谁看到都明白 ( 用眼看明白的管理 ); 容易放回原位 ( 定置管理 ); 知道谁正在使用 ( 标识管理 ). 6、3Q