沥青拌和楼安装方案1.docxVIP

Page PAGE 4 | NUMPAGES \* Arabic 8 UN400沥青拌和楼安装施工方案 一、安装工艺概况 安迈UN400基础复核检查→定位安装主楼支腿→成品仓定位安装→拌缸层、热骨料仓、振筛安装→提升机安装→除尘器定位安装→ 滚筒定位安装→斜皮带定位安装→冷料仓定位安装→控制室定位安装→各罐体及导热炉定位安装→辅助设施安装→管道铺设安装→设备安装收尾→设备调试。（主楼等由100/50吨吊车及25吨共同配合起吊，其余构件由一台25-50吨单独作业）。 二、施工准备 2.1沥青拌合场规划 1）、沥青拌和楼场地设置 按照场地规划图纸所示位置安装一套安迈U400型沥青拌和楼。（详见沥青拌合场平面布置图） 2）、拌和楼布置 沥青楼由主楼、矿粉罐、干燥筒、冷骨料仓、沥青储罐、除尘系统等组成，全电脑控制。 2.2施工机具准备 1）、拌和楼基础准备 严格按照规划、拌和楼厂家提供的基础图纸进行混凝土基础浇筑，施工过程中要确定地基承载力、控制基础三维尺寸、控制基础顶高程（相对高程）、控制预埋件位置。基础施工完成后，对周边场地进行平整、硬化，以便于临时存放设备组件，安置吊车。做好临时排水系统，保证雨后即可进行卸车、安装作业。设备安装前，按设计图纸将各支腿、埋件中心十字线测放于基础顶面，以便于设备定位、安装。 根据设计图纸，将各组件的接地体、接地连接扁铁安装设置完备，预留好扁铁接头以备与各设备组件进行连接。 2）、施工现场临时用电 施工现场临时用电，由生活区50KVA变压器引主电缆（三相五线）至水池西侧，设置二级配电箱，配电箱设置在相对较高的位置，防止雨水浸泡。配电箱设置雨棚、围栏、上锁并由专人管理。配电箱PE线设置重复接地，接地电阻不大于10Ω。配电箱内设置总断路器、漏电保护器、分配断路器，且各装置合格、可靠，箱内张贴点检表，定期检验各装置的可靠性。配电箱门与箱体采用软纺织铜线做可靠连接。 设备安装现场设置若干开关箱，保证一机一闸一漏，由二级配电箱通过三相五线电缆引至各开关箱，电缆过路处提前设置过路管道，以保护电缆。安装现场使用的I类（带有保护接地线）、II类（加强绝缘或双重绝缘）手持电动工具应符合各自的安全标准并按其安全操作规程使用，旋转、切削机具防护罩配备齐全，高速工具操作人员佩戴必要的防护眼罩。 安装现场设置临时照明装置，照明灯具采用LED灯，以保证足够的亮度并节能、安全。照明电源线尽量沿场地周边敷设防止吊车等机械碾压、干扰，并架离地面，设置明显的警示标志，保证用电安全。 3）、设备安装机具及工具 本拌和站安装主要用到吊车（25吨、50吨、100吨）、装载机、拖车、空压机、冲击钻、电焊机、气割、扳手、手持切割机、钢丝绳、吊带等机械、工具。 起重设备使用前，详细检查起重机检验合格证、购置发票（或租赁协议）、行驶证复印件、检验合格证、操作证，并保留复印件，选定能够符合起吊能力的设备。吊装前详细检查钢丝绳、吊带、吊环的磨损情况并及时更换磨损程度严重不能满足吊装等要求的配件。吊车应安置在硬实、平整的地面上，各支腿均放置垫木、钢板支撑，加载时由专人负责检查支腿的稳定状态，如有沉陷、变形、脱空等异常情况应立即停止作业，重新安置好后再行试吊。吊装根据荷载情况选定适当吨位的吊车，并严格将负载、吊距、吊高控制在本设备负载能力范围内并预留一定的安全系数，根据吊物的重量、体积、长度、重心选择合适的吊点、钢丝绳或吊带、吊环，起吊时应稍将重物提离地面进行试吊，无异常后方可正常吊装。 装载机、拖车等遵循各自的安全操作规程。 空压机应有良好、可靠的安全泄压装置、压力开关等部件，使用过程中严禁碰撞气瓶、拖拽气路，严禁将出气口、出气管正对施工人员。 气割所用的氧气、乙炔瓶严禁抛掷、滚动、碰撞、曝晒、倒置，并应保持5m以上的安全距离，与电焊、明火点保持10m以上的安全距离。气瓶配备防回火装置及减压阀，设置防撞胶圈并放置于稳固的小车上正立使用，倾斜角度不小于30度。乙炔瓶在运输、倾倒后再次使用前应竖立静置15分钟后方可开始使用。使用过程中不得将瓶用空，氧气瓶至少留有0.1Mpa的压力，乙炔瓶至少留有0.3Mpa。氧气、乙炔瓶不得同车运输或与其它易燃易爆品混装运输。气路必须连接可靠并防止烧伤、烫伤、拖拽。 手持切割机应配置防护罩并操作人员佩戴护目镜作业。使用前应检查切割机功能是否完好、切割片是否有损伤、电绝缘是否正常。 2.3安装人员准备 1）、对所有参加安装施工作业的人员，进行技术培训和安全培训。 2）、检查所有人员的上岗证，施工作业人员必须佩带上岗证。吊车等特种设备操作人员必须持证（资格证等）上岗。 3）、参加安装施工作业的人员，每天上班前进行班前安全教育，班前教育由安装现场专职安全员主持，教育内容包括当天的工作任务、安装注意事项、人员分工、