PE管综合项目施工专项方案及关键技术专项措施.docVIP

施工方案及技术方法 　　1、给水工程施工测量 　　1）测量放线：首先依据建设单位移交坐标点及高程点，设计施工现场测量简图。 　　2）将控制坐标点引测至施工现场，做好标识，并加以保护。 　　3）根据工程特点要求引测具部控制点。 　　4）进行施工沟槽中线及边线放置。 　　5）测量管底标高。 　　6）测量中室底高程。 　　2、施测方法： 　　1）用经伟仪依据甲方移交坐标点，加密道路中心桩，每150m设一控制桩，并加以保护，用水准仪将高程引测到周围建筑物上，做上显著记号。 　　2）采取方向法，配以直尺确定沟槽开挖边线，用白灰撒出开挖线。 　　3）沟槽开挖后进行龙门桩设置，采取木板，间距不超出35m，将管道中心线及高程引测其上。 　　3、沟槽开挖施工方法： 　　1）沟槽开挖采取小型机械开挖，人工修坡，开挖边坡为1：1，开挖沟槽土方堆放至北测，堆土距开挖边线大于1.5m，开挖沟槽底部土层确保不被拢动，沟槽开挖应预留20cm左右保护层，用人工清理。 　　2）开挖沟槽时，如遇有管线、电缆时加以保护，并立即向相关单位汇报，立即处理处理，以防发生事故造成损失。 　　3）开挖沟槽土层要坚实，如遇松散回填土、腐植土或石块等，应进行处理，散土应挖出，重新回填，回填厚度不超出20cm进行碾压，腐植土应挖取换填砂砾料，并碾压扎实，如遇石块，应清理出现场，换填土质很好土回填。 　　4）在开挖沟槽过程中，应对沟槽底高程及中线随时测控，以防超挖或偏位。 　　沟槽许可偏差应符合下表要求； 　　沟槽开挖许可偏差 序号　 项 目　 许可偏差（mm）　 检验频率　 范 围　 点 数　 1　 槽底标高　 －3～0　 两井之间　 3　 2　 槽底中线每侧宽度　 大于要求　 两井之间　 6　 3　 槽边坡度　 大于要求　 两井之间　 6　 　　4、管道基础： 　　1）沟槽开挖验收合格后方可进行管道基础施工。 　　2）采取DN315PE管，热熔接口，基础采取砂石基础。 　　给水管道施工工序： 　　管线测量→管线清表→修筑施工便道→管沟开挖→PE管材运输→施工砂垫层→PE管热熔连接→管道敷设→管身回填→管段试压→阀门、井室安装→管沟回填→设置管道标示→通水试验 　　5、PE管连接操作方法 　　热熔对接连接界面是平面，其方法是将两相同连接界面用热板加热到粘流态后，移开热板，再给连接界面施加一定压力，并在此压力状态下冷却固化，形成牢靠连接。其关键工艺过程为调整、加热、切换、合缝加压和冷却。对接时界面上处于粘流态材料有流动也有扩散，流动太大不利于扩散和缠结，所以要把流动限制一定范围，在有限流动中实现“熔后焊接”。所以，对接工艺关键是要在对接过程中调整好温度、时间、压力三参数，要把连接界面材料性能、应力情况、几何形态和环境条件等原因一起考虑，才能实现可靠熔焊。 　　6、井室砌筑： 　　1）井室砌筑前放基线，基线要正确，位置不得有偏差，几何尺寸正确。 　　2）进行井基施工时，不得带水作业，必需时要降水进行，以确保井底成形后不渗漏。 　　3）砌筑井壁砂浆饱满，灰缝平整，不得有通缝现象。每层必需进行灌缝处理，夹砖楔。做好井室防水，做到随砌随抹，井内外壁用1：2防水砂浆抹面，厚度15mm，并注意养护。抹灰不得有空鼓、裂缝，井室内需压光、抹光。 　　4）井室爬梯安装位置正确，安装牢靠，挂线校对其垂直度。 　　7、附件安装 　　（1）、阀门安装 　　闸阀、蝶阀安装前应检验填料，其压盖、螺栓需有足够调解余量，操作机械和转动装置应进行必需调整，使之动作灵活，指示正确，并按设计要求查对无误，清理洁净，不存杂物。闸阀安装应保持水平，大口径密封垫片，需拼接时采取迷宫形式不得采取斜口搭接或平口对接。 　　2、法兰 　　（1）法兰盘密封面及密封垫片，应进行外观检验，不得有影响密封性能缺点存在； 　　（2）法兰盘端面应保持平整，两法兰之间间隙误差不应大于2mm，不得用强紧螺栓方法消除歪斜； 　　（3）法兰盘连接要保持同轴，螺栓孔中心偏差不超出孔径5%，并确保螺栓自由出入； 　　（4）螺栓应使用相同规格，安装方向一致，螺栓应对称紧固，紧固好螺栓应露出螺母之外2-3扣； 　　（5）严禁采取先拧紧法兰螺栓，再焊接法兰盘焊口方法。 　　7、管道水压试验： 　　管道安装完成后，应进行强度和严密性试验。 　　给水管道试验，为了确保给水管道水压试验安全，需做好以下工作： 　　试验前准备工作。 　　（1）后背安装：依据总顶力大小，预留一段沟槽不挖，作为后背（土质较差或低洼地段可作人工后背）。后背墙支撑面积，应依据土质和试验压力而定，通常土质可按承压15t/㎡考虑。后背墙面应和管道中心线垂直，紧靠后背墙横放一排枋木，后背和枋木之间不得有空隙，如有空隙则要用砂子填实。在横木之前，立放3～4根较大枋木或顶铁，然后用千斤顶支撑牢靠。试压